数控回转头冲床自动编程系统

介绍了《数控回转头冲床自动编程系统》的功能和设计特点。它利用中Ｗｉｎｄｏｗｓ９５作为系统工作平台，直接利用产品设计时零件在计算机内的图形信息，采用人机交互方式进行数控编程，此系统适用于数控回转头冲床的自动编程，它是板金计算机辅助设计与制造（ＣＡＤ／ＣＡＭ）开发的关键。     

南通锻压设备有限公司

公司创建于1989年，是国内液压机产品设计、制造的骨干企业之一。具有大型、先进的数控加工设备200多台套，其中单台价值500万元以上的重型数控机床达8台；建有12000m2的重型加工、装配车间，起吊高度达20m，最大起吊能力250t，加工、装配能力均居于国内同行先进水平。技术精湛的员工队伍和丰富成熟的生产经验，具备设计制造各类中、大型液压机的能力，     

数控弯管机软件的改进

文章介绍了数控弯管机旧程序的缺陷,并在机车管道弯制工艺分析的基础上着重介绍了管道弯制的各种算法设计、软件编制流程及新软件的主要功能。     

对立式油罐实施保护措施初探

目前,我国常用的储存石油新产品(简称油品)的储罐有三种形式,即立式罐、卧式罐和储油桶。后者用于临时性少量储油用具,便于搬运或随车携带进行长途运输,而立式油罐和卧式油罐则是各级油库中长期储存油品的主要容器。众所周知,油品属于易燃、可燃性物质,具有易燃、易爆、易蒸发的特性,这对储存和管理环节都提出了很高的要求。油品的易蒸发性不但使大量油气挥发掉,造成浪费,而且污染空气,如果油品蒸发气体与空气混合到一定浓度时,还可以引起爆炸,对此我们不能有丝毫忽视。为了防止油品蒸发,目前采取的办法有:油罐外表面涂刷银铝金、设喷淋设施…     

出口接管零件的数控加工及编程

本文通过对某型产品出口接管零件的结构工艺分析,从零件的毛坯选择,装夹夹具的选用、装夹方法、数控程序的编程等方面介绍了出口接管的数控加工方法及加工过程。为以后该类零件的数控加工积累了一定的实践经验。     

基于485总线控制的新型数控肋骨冷弯机控制系统研究

针对目前市场上的主流数控肋骨冷弯机控制系统比较落后的特点,提出了一种基于总线控制的新型数控肋骨冷弯机控制系统。具体包括总线控制方案的确定,激光测距技术的应用,利用比例阀做液压位置伺服系统的研究。最后对新型系统的特点进行分析。     

NC数控编程与绿色节能制造研究

文章提出了一种基于TOPS300数控编程NC模块改进方法,通过典型零件编程的实践,分析影响MCAD数控制造效率的因数,强调[动作与时间的研究](motion and time study),改变程序默认模式,应用于船用机柜等零件绿色制造编程,在时间、能耗、质量、效率等方面体现更多的优越性。     

WorkNC在模具自动化加工编程中的应用

以某汽车车型前车门内板拉延凸模为例,介绍了WorkNC软件的NC程序设计方案,及其在无职守自动化加工中的CAM技术优势及发挥的作用。指出,WorkNC作为一款高端的CAM软件,它的残料毛坯的计算及防碰撞功能为自动加工的实现提供了保障,同时一定程度上优化了数控加工工艺,提高了加工效率和加工安全性,并使加工精度大大提升。