提高曲轴油堵合格品率的工艺方法

对150柴油机曲轴油堵模锻成形进行了工艺性分析,着重介绍了可有效提高油堵合格品率的成形工艺和镶块锻模的设计要点,分析了该油堵成形工艺方法的可行性、实用性和效益性。     

质量控制图在汽车零部件机加工中的运用

质量控制图是在过程中控制产品质量的工具,文章通过对质量控制图基本原理及几种常用控 制图优缺点的介绍,结合实际生产中使用质量控制图的经验和体会,阐述了质量控制图在汽车零部件机加工中 的运用方法。     

机加工废水处理工艺改造工程

针对当前市场需求的不断增加以及工业的不断发展,西安某企业因扩大生产以及在机加工的生产工艺中引进新的药剂,从而使得生产线产生的废水水质发生了变化,传统的废水处理工艺致使出水未能达标.通过对新的生产线废水的检测和化验发现了采用新药剂的生产线废水中CODcr部分来源是各种清洗剂、表调剂里的表面活性剂而非传统的油脂.结合现场的现有条件和多次化学物理试验最后得出针对新生产线的排放废水的最佳处理工艺,使出水符合国家<污水综合排放标准>二级标准(GB8978-1996).调试运行3个月,检测期间系统运行稳定可靠.     

大规模索支撑桥梁钢塔节段预拼的计算机三维仿真

大规模索支撑桥梁钢塔建设的难点之一是钢塔拼装的精度控制。为使钢塔拼装精度满足设计要求，针对钢塔节段的制造和预拼，依据6D最小二乘法原理及高斯误差累积传递理论，开发任意形状塔柱的钢塔预拼计算机三维仿真技术。该技术解决了由于场地限制而不能进行全塔预拼精度验证的问题，可以识别钢塔节段几何特征并给出单节段制造误差，实现钢塔柱3D预拼和整体预拼线形的计算，在控制参数超标时给出警告，减少误差的积累，有效指导塔柱节段的机加工。该技术在南京三桥钢塔的节段制造和预拼的成功应用，确保了南京三桥钢塔拼装精度达到设计要求。     

朝柴演绎民族品牌“激情岁月”

在东风朝柴公司23000平方米的大型现代化联合厂房里，我国最大的车用柴油机加工、装配、试车、烤漆、出厂一条龙生产线正源源不断地把产品输送到国内近百家汽车厂、客车厂、工程机械厂，成为国内轻型车首选动力，社会保有量一直高居榜首。     

旧的精加工刀片用于粗加工

很多种可转位刀片具有经磨削或压制出的断屑槽以控制切屑。可将去除磨损部分的普通刀片磨出断屑槽,然后将其用于粗铣工序而不是用新买的刀片。在机加工车间,用先前磨损的ISOSFAN1203刀片对铝活塞头做粗加工,其性能相当好,节省了购买数百只新刀片的费用。□旧的精加工刀片用于粗     

16V28O型柴油机曲轴机加工工艺的改进

分析了16V280型柴油机曲轴机加工中所产生的尺寸和形状位置精度问题，针对锥度加工、刀具选用、滚压应用、氮化处理、工艺设计以及机床仿形系统对加工精度的影响，提出了一系列改进措施。     

CAD／CAM在锻模制造中的应用

本文概要介绍上海汽车锻造总厂在锻模制造中应用ＣＡＤ／ＣＡＭ的现状和经验。 结合该厂锻模设计制造中的情况，就以下三方面作了分析：１．锻模中切边模的设计与制造；２．ＣＡＤ加工中走刀方向的改进；３．ＰＣ机与ＮＣ机床的通讯接口。最后，为确保ＣＡＤ／ＣＡＭ在设计中制造中的有效应用，提出了建立相应的保体系的建议，给出了ＣＡＤ／ＣＡＭ质量控制框图。     

高新产品的舵系机加工研究

对高新产品舵系中的舵杆、舵叶、舵叶下轴承衬套等各关键零部件的机械加工难点、机加工工艺流程、整体预组装、过程控制体系等进行了论述及分析。