解放载货车焊装线上的焊接机器人

1 焊接机器人在解放载货车焊装线上的应用 (1)解放载货车产品的工艺要求 解放载货车驾驶室白车身共有六大系列,设计纲领10万辆/年,生产节拍128 s.要求混流生产.     

虹口体育场谷索夹具加工工艺的创新

随着市场竞争的日趋激烈,江南重工要在钢结构制作业中争得一席之地,就得在加工工艺等方面不断创新。本文针对虹口体育场钢结构顶蓬中主要部件“谷索夹具”的制造过程,详尽介绍了江南重工机制车间在工艺流程中的创新。以期为以后钢结构中央索类部件的机械加工提供一定借鉴。     

湿式自动去毛刺单元设计及应用

随着我国制造业对产品质量和清洁度要求越来越高,去毛刺已成为制造过程中重要的工艺过程之一。缓速器壳体零件因结构复杂,产生毛刺部位多,多数产线主要混合采用人工和机床两种去毛刺形式。手工去毛刺效率低、劳动强度大、工作环境恶劣,易划伤工件、易漏去。机床因自由度限制,去毛刺部位有限,同时会占用加工节拍。而机器人去毛刺具有柔性高、精度高、效率高、环境要求低、加工空间复杂、工作时间长、废品率低等优势,已成为去毛刺领域新趋势。文章将以一种缓速器壳体湿式自动去毛刺单元为例,从场景要求、机器人选型、工艺流程设计、打磨系统设计、夹具及抓手系统设计、喷淋系统设计、可编程逻辑控制器控制系统设计等方面,简要介绍机器人自动去毛刺单元的设计思路及应用,为类似复杂壳体自动去毛刺设备的设计提供必要的思路借鉴。     

山地货运王——福田五星三轮摩托车

由于原来使用的某品牌三轮车已面临退役,所以急需要一辆新车代替它的工作.经询问修车师傅和走访三轮车用户得知,现在市面上有一种三轮摩托车质量很好,听说是山东福田雷沃国际重工股份有限公司诸城车辆厂生产的.从网上查询得知,该厂拥有行业领先的焊装线、涂装线,总装线和全套检测设备,在国内同行业中首家一次性通过三轮摩托车生产准入,其产品款式多样,能够全方位满足用户的不同需求.     

浅析自动化条件下的汽车焊装拉动式生产

本文介绍拉动式生产的概念及优势,简述其在汽车制造业的应用。介绍汽车白车身焊装车间拉动式生产的实施方式,并结合典型案例,讲述其实施过程,较为直观地展示了焊装车间拉动式生产的实现方法。总结出影响焊装车间拉动式生产实施过程中的三个关键要素：物料缓存、车型信息识别和上件防错,并结合实例,对三类要素分别加以阐释和分析。     

新型通用可调的节圆夹具设计

分析了常用内圆磨床节圆夹具的设计、制造和使用过程,设计了一种新型通用可调的节圆夹具。该夹具通用性强、制造工艺性好。     

可实现柔性生产的气动夹紧装置

工装夹具是直接影响曲轴产品质量好坏和生产周期长短的重要环节。天润曲轴股份有限公司开发出的气动夹紧装置不仅组装方便、制造简单、夹紧速度快,而且可以节省夹具的生产准备周期,有效提高生产率,降低生产成本。     

焊装生产线防错技术的应用

在汽车焊装生产线上多款车型共线生产极易出现错装、漏装等问题。防错技术显得尤为重要,其合理的运用不仅有效降低产品生产成本,提高效率,保证产品质量,更可提高产品在市场的竞争力。文章通过生产线实例分析从SE、夹具、电气等方面介绍多种防错手段在生产线的巧妙应用及其各自的特点.     

预应力碳纤维带快速加固空心板的试验研究

体外锚固预应力碳纤维带加固是一种基于波形齿夹具锚(简称波形锚)的主动预应力加固技术,它采用非粘贴的、预制的、现场安装和张拉FRP片材的技术,施工速度很快。为了模拟实际桥梁的加固,特别寻找了1片废弃的10 m的预应力混凝土空心板梁进行快速加固试验。试验中对预应力张拉过程进行了测试,也对预应力损失进行了约7 d的观测,结果表明在张拉完成后3 h内预应力损失稍大,以后就非常微小,一条碳纤维带的有效预拉力达150 kN左右。最后也对空心板进行了加载试验,试验结果表明碳纤维带的强度发挥较充分,使得加固效果得到很大的提高。     

漏斗类货车底架组对夹具模块化设计

根据漏斗类货车底架组成的结构及尺寸特征,通过对不同车型的底架组成进行相似性分析,按照模块化设计理念,时其组对夹具进行结构及尺寸研究,实现漏斗类货车底架组对夹具的模块化设计。