H058液压仿形车床用于车轴精加工工艺探讨

ＣＨ０５８液压仿形车床是车轴粗、半精车的专用设备。９５年底工厂引进德国产轴颈防法板座数控成型磨床，其工序配套设备因工厂资金紧张无力购置，为此提出了扩展ＣＨ０５８液压仿形车床的功能范围。经工艺分析及试验，成功地将该车床应用于车轴精加工解决了成型磨床的设备配套，提高了车轴加工质量，同时为工厂闲置设备的再利用做了实质性工作。     

装配式凸轮轴制造工艺

目前,大部分发动机制造企业都采用整体式凸轮轴,其材料有的采用中碳低合金锻钢（经高频淬火）,有的采用球墨铸铁。整体式凸轮轴加工工艺包括粗加工、半精加工和精加工。生产中采用自动线多工位机床,设备投资较大,生产线占地面积多,生产成本较高。而装配式凸轮轴只需半精加工和精加工,凸轮、齿轮、轴套可采用不同的材料,因此产品质量可减轻30％～50％;可柔性化生产,设备投资小,生产线占地面积少,生产成本较低。     

轴承滚子表面三维形貌模拟

建立了油石超精加工的运动模型和切削模型,对滚子表面形貌进行三维仿真模拟,用VB语言编程驱动AutoCAD2000将各参数改变时工件表面形貌进行计算机仿真.用VB语言编程驱动Excel绘图直观地表示出工件转动的圆周线速度、油石振动频率、油石振动振幅、油石切削量等参数变化对工件外圆表面形貌和油石超精性能的影响.通过计算机仿真为油石超精加工技术提供了理论依据,拓展了油石超精加工技术的应用前景.     

带凸度圆柱滚子的一种超精加工方法

建立了导辊形状设计计算数学模型，按此数学模型计算的辊形与德国ＳＵＰＦＩＮＡ的ＳＫ６３６导辊实物形状十分近似，滚子通过此导辊经研精研可形成凸度，改善圆度，提高粗糙度。     

2005汽车发动机工艺与装备(第十二届)国际研讨会系列(三)装配式凸轮轴制造工艺

目前,很大部分发动机制造企业(包括汽油机和柴油机)都采用整体式凸轮轴,其材料有的采用中碳低合金锻钢,经高频淬火;有的采用球墨铸铁。整体式凸轮轴工艺流程长,整个加工工艺包括粗加工、半精加工和精加工,使用设备较多,加工工艺复杂,采用自动线多工位机床,设备投资较大,生产线占地面积多,生产成本较高。而装配式凸轮轴只有半精加工和精加工,重量可     

难切削材料加工技术问答（续三）

积屑瘤在它相对稳定时，对粗加工有利，但对精加工质量影响很大。为了保证加工精度和已加工表面的质量，必须采取以下措施，控制它的产生。     

温州兆翔 外观至上

温州兆翔主要生产的摩托车配件以外观改装件为主,其在摩托车的外观改装上具有一定的优势。本次用来改装力帆KP150的主要铝型材大都经过CNC精加工,随后我们通过对改装件进行表面处理(以氧化为主),氧化后的产品表面在色质和抗变色效果方面比普通的电镀、喷漆、     

路基精加工层弯沉值不合格段的处理

结合湘耒路某段路基精加工层施工及验收的实际情况，分析了局部弯沉值不合格的原因，阐述了施工中的处理方法和经验。     

车轴精加工用组合式滚压工具

滚压加工不但有助于提高车轴的加工精度和降低表面粗糙度，而且可以在表层形成残余压应力，提高车轴疲劳强度和使用寿命，原使用单头式滚压工具滚压，生产率低，费时费工，为此，研制成功由固定滚子和活动滚子构成的组合滚压工具，不但确保了加工面的质量，而且提高工效一倍以上。本组合式滚压工具于１９９３年取得国家专利局的实用新型专利授权（专利号：ＺＬ９２２１６１３．１）。