取料机中心落料点导料槽的改进

我公司煤炭码头取料机在作业过程中经常出现洒漏煤的现象。取料作业时,物料由斗轮挖取,经导料板到皮带上,输送到中心落料点,经衬板缓冲后落到地面皮带机上,输送到装船机装船。在从中心落料点的衬板到地面皮带这个环节,洒煤现象严重。皮带机沿线两侧大量积煤,既影响环境,又增加工作量。洒落煤的原因如下:     

富康轿车门护板衬板原材料开发与研究

依据富康轿车门护板衬板的定义及性能要求，分析进口衬板的特点，在国内外木质纤维板模压型技术的基础上，结合东风汽车公司自身技术优势，研究、开发出一种轿车门护板衬板用新型木质纤维材料，实现了衬板国产化，国产的模压成型件衬板质量优一地进口衬板，填补了国内木质纤维板一次模压成型技术之空白。     

高耐磨性沥青混凝土搅拌机衬板的研究

根据沥青混凝土搅拌机衬板的磨损状况，提出了用铸态马氏体高铬铸铁制造搅拌机衬板，并在实际应用中表明铸态马氏体高铬铸铁衬板耐磨性是低合金白口铸铁衬板的１４倍以上，具有明显的经济效益。     

奥贝球铁（ADI）材料在球磨机上的应用

球磨机是冶金磨矿、水泥、发电等行业用得最多的粉磨设备。据权威部门统计,我国每年在球磨机上消耗的钢铁达数百吨。长期以来,球磨机衬板、磨球等易耗件主要使用锰系、铬系金属作为制作材料,寿命较短,停机检修频繁,严重影响了生产。奥贝球铁作为我国新型耐磨材料,具有优良的力学和铸造性能,良好的耐磨性和抗冲击疲劳性能,且生产成本较低,对延长球磨机检修周期,节能降耗,提高生产率,起到了积极的推动作用。     

桥梁球型支座球冠衬板球面轮廓度测量方法对比分析

对桥梁球型支座球冠衬板球面轮廓度的测量方法主要有3种,分别为轮廓样板直测法、球冠轮廓度装置测量法和三坐标测量法。通过分析3种测量方法的测量原理,对比3种测量方法的测量结果,总结3种测量方法的优缺点,得出以下结论：轮廓样板直测法适合判断球冠衬板半径与样板半径之间的大小关系;球冠轮廓度装置测量法适合作为球面轮廓度的通止规使用;三坐标测量法可以一次性测得球冠衬板的尺寸公差和形状公差,是当前测量球面轮廓度比较合理、准确的方法,但测量效率较低。     

散粮储运系统中溜管及其耐磨材料的应用

主要介绍目前国内散粮储运系统中溜管及其耐磨板的使用情况,对常用的3种耐磨衬板材料(超高板、锰钢板、聚氨酯板)从耐磨性、经济性和可操作性等方面进行分析比较,认为聚氨酯板优于超高板和锰钢板.指出了目前国内常用的四角焊全封闭式和底板可拆下开口式2种溜管存在的结构缺陷,从便于观察、维修和减少粉尘爆炸危险考虑,建议采用盖板可拆卸上开口式溜管.     

挖泥船泥浆泵过流元件的抗磨镶衬

通过十年的实际应用表明 ,组合式抗磨铸铁泥泵壳、衬板与其改进前的整体泵壳、衬板相比 ,不仅过流元件的价格更为便宜 ,而且制造工艺和维修都更为简单易行 ,维修更换的次数也大大减少 ,其使用寿命也大大延长了 ,亦节约了大量的维修工时 ,因此其整体性能价格显著提高 ,进而大幅度的提高了劳动生产率。     

日照港皮带机衬板“零库存”管理模式

日照港矿石系统二期设备投入使用后,矿石码头一二期连成一体。经过两年多的运行,系统皮带机矿石作业量及大部分设备备件的消耗量趋于稳定。但是,皮带机衬板库存总量不断增长,占用大量库存场地和资金。此外,皮带机衬板规格型号多,形状复杂,受当前仓库有效面积制约,无法做到按型号进行明确标示,而且单件重量大,频繁出入库,领用、维修整理不便,工作量大。     

港口煤炭输送系统中衬板的选用及改造

在以煤炭装卸为主的港口,翻车机、皮带机、堆取料机、装船机等设备衬板的消耗量非常大.这些设备通常采用的衬板材料是高铬铸铁.高铬铸铁适用于各种高应力磨料磨损的工况条件,广泛地应用于机械、冶金、采矿及矿产品加工等行业.但值得注意的是,煤炭输送系统的工况不是单一的,而不考虑实际工况将高铬铸铁衬板应用在所有工况的设备上,就会造成某些部位的衬板磨损严重,更换频繁,浪费大量的材料和维修工时,甚至会造成对设备的损害.     

高压IGBT模块AlN覆铜衬板特性研究

根据高压IGBT模块的应用需求,开展了对氮化铝(AlN)覆铜衬板特性的研究。主要验证了AlN覆铜衬板的正面可焊性、背面可焊性、正面可键合性、衬板级绝缘性和模块级绝缘性,并对测试结果进行了分析讨论。