水喷射加工在汽车工业中的应用

介绍了水喷射切割和水喷射去毛刺的基本原理，特点及应用情况。水喷射加工在汽车工业中的应用主要是材料切割和零件去毛刺。     

改性天然气应用简介

近年来,沿海地区部分造船企业率先采用天然气为母气,通过混配助燃添加剂,达到催化助燃的目的,从而改变了天然气的性质,实现了二次完全燃烧,切割速度及质量优于乙炔、丙烷,氧气、燃气消耗量也大幅度降低,同时使用安全系数大大提高,在工效、节能减排及安全作业方面效果显著,我司从今年开始已完成应用改性天然气,全面置换、替代传统的乙炔、丙烷。     

国内首创的超高压水射流切割机床研制成功

<正>近日,从中航工业陕飞传来喜讯:具有自主知识产权的国内首创新型设备—超高压水射流切割机床在陕飞问世。据悉,该设备是陕飞公司自主研发的又一新成果,是一种多用途、性能完善的、技术处于领先的水射流切割设备,可用于所有金属和非金属材料的无热切割,特别是能够承担热切割所不能加工的一些特殊材料,具有切速快、切     

铁路货车用S450EW高耐蚀型耐候钢工艺性能分析

为将S450EW高耐蚀型耐候钢成功应用于新型载重80t级铁路货车,对S450EW钢进行下料切割、焊接和冲压成型等工艺性能分析.结果表明:S450EW高耐蚀型耐候钢切割下料时具有一定的热敏感性;采用配比为5％-10％CO2的富氩混合气体进行焊接时,焊缝成型较好;当材料屈强比小于0.8时具有较好的冲压成型性能.     

线切割法在汽修中的应用

线切割发明的历史：20世纪中期,前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了电火花加工方法，线切割放电机也于1960年发明于前苏联。后来经过多次改进，才达到了现在实用的阶段。现在市场上在用的多是由日本发明的可以通过微型计算机控制的线切割数控机床机器。     

几种燃气的切割试验研究

在船舶建造中，钢材气割加工工艺是船体加工主要的工艺之一。而气割的工时占船体建造总工时的20—25％，是企业消耗能源的大户。本文对乙烯、丙烯、丙烷、天然气等几种气体与乙炔气的技术性能指标进行了比较试验，为选择合适的应用燃气提供了技术依据。     

与“实”俱进,通向杰出之路

<正>从1920年公司首创时仅仅生产10款套筒工具,到如今产品超过19000种,覆盖手动工具、电/气动工具、工具车、切割工具及汽车诊断维修设备和软件等众多领域,并且拥有遍布全球的制造及工程设计中心——在近100年的时间里,实耐宝公司以坚实、坚定的步伐,走出了一条属于自己的杰出之路。     

公路隧道"防水板切割二衬"检测技术探讨

在素混凝土区段,二衬浇筑时混凝土通过防水板的接缝缺口穿透至防水板与初支之间,防水板松脱,造成防水板嵌入二衬中并形成切割二衬混凝土的现象,该类缺陷部位易形成掉块、严重威胁行车安全,必须进行处治。为判定隧道结构安全性和为处治设计提供依据,处治前的检测数据应详细、可靠。根据实践经验并结合工程实例,归纳了缺陷特征,分析了缺陷形成原因,提出了应实施的检测项目、检测方法和缺陷处治措施。     

高压旋喷法在桩底补强处理中的应用

钻孔灌注桩作为桥梁基础工程在国内得到了广泛应用,但其作为隐蔽工程,时常出现桩身、桩底质量问题,本文针对重庆丰都长江二桥5#墩桩底质量问题,阐述高压旋喷法在加固处理桩底质量问题上的工艺技术。