汽车总装工艺防错技术应用

文章分别从项目前期产品设计防错、物流防错、工艺防错三方面对汽车总装工艺防错技术进行介绍,对前期工艺规划及多车型共线分析提供有力支持,最大限度的降低错装概率,达到提升总装生产效率及整车质量目标。     

数字化防错漏装技术应用研究

为解决当前汽车总装车间多种车型多配置的混流生产方式所引发的错漏装频发的问题,提升质量保证能力和生产效率,应用最先进的数字化手段,设计了一套基于RFID、视觉识别等技术的数字化防错漏装系统,能够实现车辆信息自动识别,装配信息提示,装配件信息提取,错漏装防止,数据分析和追溯等功能。通过在总装车间的实际应用,实现了关键零部件的100%防错漏装,有效地节约了返修工时,提升了生产效率和装配质量,对数字化防错漏装技术的应用具有借鉴意义。     

徐重全新500吨全路面起重机10月投产下线

在徐工重型总装车间，一款代表中国工程机械最高水平的500吨全路面起重机取得了研发制造的全面突破，10月份即将投产下线。这台产品“浓缩”了徐工29项专利技术，而徐工平均每个月都有多个极具竞争力的新品问世。自主创新带来的强大技术支撑，使得徐工在新产品的研发和生产能力上，始终让业内的“对手们”难以望其项背。     

轿车总装车间规划及质量控制

轿车总装是轿车制造的主要生产过程，轿车企业要参与国际竞争，其装配生产线水平高低是关键。本文简要介绍国内外轿车企业总装车间规划思路、工艺设计及相关设备配置和使用，并针对轿车装配工艺特点介绍其相应的质量控制方法。     

Honda投产新型燃料电池车“FCX Clarity”

FCX Clarity在Honda汽车新车型中心生产,该汽车研发中心增设了燃料电池车专用的总装生产线,进行燃料电池车特有的组装加工,例如燃料电池堆及氢气罐的安装等。其核心技术燃料电池堆由Honda生产技术株式会社生产。特别是对制造精度要求很高的电池单元工序,     

建总装及验证车间 穆格加快中国测试业务发展

不久前，穆格中国测试系统总装及验证车间正式落成并投入使用，这标志着穆格本土化服务能力进一步提升。     

吉奥微车生产基地投产下线

近日，吉奥汽车历时三年建成的杭州萧山制造基地以及该基地首辆微车下线仪式在吉奥萧山制造基地总装车间举办。吉奥集团力争五年内实现整车销售30万辆，十年内进军中国皮卡领军企业，同时微车与SUV产销占国内的20％，争取进入行业前三名。该基地座落于萧山经济技术开发区江东工业园区内，建成包括冲压、焊装、涂装、     

一汽－大众轿车二厂第100万辆整车下线

2011年3月30日上午，一汽－大众在长春基地轿车二厂总装车间隆重举行轿车二厂生产累计整车100万辆庆典。     

品质源于每道工序——走进天津一气丰田总装车间

随着中国汽车市场的发展和日趋成熟．人们对汽车这一特殊产品有了更深的认识，它已不单单是身份的象征，作为商品，汽车的质量问题越来越多地成为消费者关注的焦点。     

安全的平台是这样筑成——总装驻豫某基地后勤部汽车连抓安全行车纪实

总装驻豫某基地后勤部汽车连自1994年组建以来，100余次担负科研试验、基建施工等重大运输保障任务，次次圆满完成，且安全行驶无等级责任事故，被总装评为“红旗车分队”，连年被基地评为“基层建设标兵单位”和“先进单位”。