纳米Ni粉对Cu粉末烧结性能的影响

研究了纳米Ni粉对Cu粉末烧结性能的影响。研究表明：由于添加1％纳米Ni粉中的NiO未被完全还原,而且纳米Ni粉本身还有被CuO氧化成NiO的可能,因而纳米Ni粉在Cu粉末烧结过程中未能起到活化烧结的作用。相反,添加1％纳米Ni粉后还降低了Cu粉末烧结性能。     

密封用填充改性PTFE的研究及应用

PTFE(聚四氟乙烯)的填充改性是近年来研究较多的项目。本文介绍了采用模压烧结工艺制备玻璃纤维和石墨改性的PTFE动态密封材料,并对其拉伸强度、压缩回弹性能和摩擦、磨损性能及耐磨机理做了系统的研究分析,结果表明,该密封材料具备较好的抗拉强度、优异的压缩回弹性能和较好的耐磨损性能,可用于对耐磨耗性、耐温性能要求较高的动态密封场合,具有广阔的应用前景。     

解决轮间差速器烧结的设计

对非制造原因导致的汽车后桥轮间差速器发生烧结的问题进行了探讨，在设计上采取适当放大运动部位配合间隙、提高硬度、磷化处理等措施，彻底解决了差速器烧结问题。     

双金属衬套无镀烧结新工艺的开发与应用

针对双金属衬套产品生产过程中存在的镀铜成本高，镀层易氧化，烧结易产生漏烧、过烧等实际问题，研制开发了钢板无度烧结表面处理工艺。简化了双金属衬套产品的生产过程，降低了生产成本。     

脉冲电流烧结技术在纳米材料烧结中的应用

脉冲电流烧结技术是纳米材料烧结领域中的一种新技术。综合介绍了脉冲电流烧结技术的发展概况、原理、特点及纳米材料烧结中的应用。通过比较脉冲电流烧结技术与其他纳米材料烧结技术的异同点，认为脉冲电流烧结技术是一种极具广泛应用前景的新技术。     

烧结粉煤灰陶粒的研制

烧结型粉煤灰陶粒的主要原料是粉煤灰和作为粘结剂的粘土，文中所述烧结粉煤灰陶粒结构致密，孔隙率低，能较好地改善了材料的力学性能，具有高强、吸水率低、稳定性好等特点，是一种新型建筑材料。     

铁科院ZTK-I型60kg·m^-1钢轨铝热焊接材料的研制

根据钢轨铝热焊接原理，研制铁科院ZTK-I型60kg·m^-1钢轨铝热焊接材料。焊剂的化学成分以碳、硅、锰元素为主要元素，用其他微量元素调节焊缝金属的强度、硬度、韧性等综合性能；焊剂中铝粉和氧化铁两者的重量占整个焊剂重量的79．3％，能够很好地控制钢水的浇注温度；铝粉粒度为40-80目、氧化铁粉的粒度为30-60目时，铝热反应的速度最快，并在运送过程中不发生分层；添加铝热反应缓释物，减少反应过程中的钢水飞溅。通过数值模拟方法分别模拟铝热钢水在浇注系统中的流场和凝固场，改进浇注系统，优化砂型结构。一次性坩埚内胎由不参于铝热反应的耐火材料制成，并采用阶梯式的自熔塞埋制结构。依据有关标准，对焊接接头的静弯、断口、疲劳、硬度、拉伸和金相组织进行检测，检测结果均符合相关技术条件。现场应用情况表明，焊接接头服役状态良好。此焊接材料已经在国内外推广应用。     

铁科院ZTK-Ⅰ型60kg·m-1钢轨铝热焊接材料的研制

根据钢轨铝热焊接原理,研制铁科院ZTK-Ⅰ型60 kg.m-1钢轨铝热焊接材料。焊剂的化学成分以碳、硅、锰元素为主要元素,用其他微量元素调节焊缝金属的强度、硬度、韧性等综合性能;焊剂中铝粉和氧化铁两者的重量占整个焊剂重量的79.3%,能够很好地控制钢水的浇注温度;铝粉粒度为40~80目、氧化铁粉的粒度为30~60目时,铝热反应的速度最快,并在运送过程中不发生分层;添加铝热反应缓释物,减少反应过程中的钢水飞溅。通过数值模拟方法分别模拟铝热钢水在浇注系统中的流场和凝固场,改进浇注系统,优化砂型结构。一次性坩埚内胎由不参于铝热反应的耐火材料制成,并采用阶梯式的自熔塞埋制结构。依据有关标准,对焊接接头的静弯、断口、疲劳、硬度、拉伸和金相组织进行检测,检测结果均符合相关技术条件。现场应用情况表明,焊接接头服役状态良好。此焊接材料已经在国内外推广应用。     

GTAW活性焊剂深熔焊

本文介绍一种能显著增加焊缝熔深的A－TIG焊接工艺方法，概述了它的工艺特征，优点，深熔机理和应用范围。     

羟基磷灰石生物陶瓷的合成与改进

利用共沉淀法,以硝酸钙和磷酸胺为原料,合成出了粒径小,分布均匀的羟基磷灰石粉末.进一步探讨了pH值对合成产率的影响和多孔羟基磷灰石的烧结特性.结果表明,在pH=9～10的碱性环境中更有利于羟基磷灰石的合成,羟基磷灰石陶瓷的最佳烧结环境为在1400℃烧结3小时.对合成粉末进行X射线衍射并对烧成的陶瓷进行显微硬度测量,证实了粉末具有较高的纯度且烧成陶瓷硬度符合使用要求.