快速成型技术在汽车产品开发中的应用

随着汽车产品开发周期越来越短,快速成型技术的重要性凸显。本文重点介绍了目前常用的快速成型技术工艺过程、优缺点及其应用场景,结合研发中的样件试制实例介绍了试制工艺选择及交叉工艺的应用,并根据产品开发对试制的需求对未来试制发展方向进行了展望。     

微型电动车镁合金车架试制关键技术研究

介绍了微型电动车镁合金车架的结构设计、尺寸优化、结构改进和车架试制中的关键技术。通过拓扑优化得到了车架的初步结构,结合刚度、强度有限元分析和结构优化,最终所设计的镁合金车架能达到钢制车架相同的刚度和强度。对镁合金焊接过程中易燃烧、焊接变形大等问题提出了有效的控制措施。     

新型包边工艺在样车试制过程中的应用及质量控制

文章主要描述了某重型卡车车门的产品结构和试制的工艺方案,同时对比两种不同试制包边方案,介绍了新型包边方案的设备和工装组成,对包边过程中的质量控制方法进行了分析,并给出解决方案.     

160mm型聚氨酯无缝伸缩缝试验研究

无缝伸缩缝因其无缝化、行车舒适性好、噪音小等特点常应用于市政中小跨径桥梁。针对160 mm大位移型聚氨酯无缝伸缩缝,从材料选型、结构试制以及型式试验3个方面展开研究。结果表明：160 mm大位移聚氨酯无缝伸缩缝可以满足正常使用要求,目前《公路桥梁聚氨酯填充式伸缩装置》(JT/T 1039—2016)相关条款已经不适应大位移聚氨酯无缝伸缩缝的要求,需以试验为准进行修正。     

激光切割在汽车制件供样中的应用

由于模具制造行业的飞速发展与竞争的加剧,保质、保量并按时完成客户的要求,达到模具计划的一致性和准时交付是成为精品模具的前提条件.因此,如何在有限的时间内有效地解决诸如修改修边线、调整孔位,以达到及时、方便、准确地指导模具冲压分析和调试人员变得越来越重要,因此要求利用五轴激光切割机准确地切割三维零件.     

整车试制阶段的 CAN 总线故障案例分析

随着控制器局域网（CAN）总线技术在汽车领域的广泛应用,解决 CAN 总线故障已成为汽车网络工程师的一项必备能力。文章从汽车研发的角度出发,首先阐述了处理总线故障的总体思路,然后介绍了几种常用的 CAN 总线诊断工具,最后从故障现象,诊断分析以及排查方法这几方面,对在实际项目工作中遇到的 CAN 总线故障进行了详细描述和说明。通过这些案例分享,可以为从事汽车 CAN 网络开发及应用的相关人员提供实践经验。     

浅析总装工艺在商用车新车型量产前的验证重点

为了提升商用车产品的市场竞争力,从总装工艺方面出发,分析了商用车新车型在量产前,工程试制和试生产两个阶段总装工艺的验证重点,归纳了验证的方式和方法,总结了提升验证效果的优化流程。由此可提升商用车总装生产质量、降低两阶段生产准备周期,达到新车型"高效、高质"投放市场的目标。     

现代有轨电车新型扣件系统研究

针对现代有轨电车轨道系统特有结构特点,文章开展现代有轨电车新型扣件系统设计研究.新型扣件系统采用有挡肩弹性不分开式结构,优化扣件受力状态,结构简单.基板采用非金属材质,提高绝缘和防腐性能,延长扣件使用寿命,增设防松垫圈,持续为螺帽提供压紧力,防止螺栓松动.针对现代有轨电车新型扣件系统,建立有限元分析模型,对新型扣件系统...