Fe-Mn-Ge合金弹性模量反常与相变的研究

利用声频共振方法测量了Fe-Mn-Ge合金的杨氏模量与温度之间的关系.顺磁-反铁磁性转变导致合金出现明显的弹性模量反常,产生模量软化.Ge降低Fe-Mn合金的弹性模量E和尼尔转变温度TN,增大△E值,并使TN以下的弹性模量温度系数βE由负变正.γ+ε两相组织有利于获得较小的βE值恒弹性合金.以E-T曲线确定的合金相变温度与以磁化率、电阻率、膨胀率确定的相变温度基本吻合,用弹性模量方法能准确地测定出合金马氏体相变点和磁性转变点.     

热循环对Fe—23Mn和Fe—28Mn—4Si合金马氏体相变和组织结构的影响

Ｆｅ－２３Ｍｎ合金和Ｆｅ－２８Ｍｎ－４Ｓｉ合金的马氏体相变在热循环中行为截然相反，Ｆｅ－２３Ｍｎ合金奥氏体经热循环后产生稳定化，随着热循环次数增加，ε马氏体数量减少直至消失，得到单相奥氏体组织，但质变循环稳定化的奥氏体在室温时效过程中发生等温γ→ε相变，Ｆｅ－２８Ｍｎ－４Ｓｉ合金奥氏体经热循环不产生稳定化。ε马氏体数量不是减少，而是明显增多，Ｆｅ－２８Ｍｎ－４Ｓｉ合金γ→ε相变具有组织遗传特征，而     

关于《机车牵引用渗碳淬硬齿轮金相检验》标准修订的探讨

通过试验和检验,对TB/T2254-91<机车牵引用渗碳淬硬齿轮金相检验>标准中,"马氏体及残余奥氏体级别"的评级方法的合理性进行了分析和讨论,对现场检测中出现的马氏体级别的假象进行了分析,对标准的部分条款提出了相关改进建议.     

铬镍钨类结构钢渗碳件热处理工艺过程浅析

本文主要研究了２５Ｃｒ２Ｎｉ４ＷＡ钢渗碳及淬火回火后的组织变化及所带来的一系列性能变化规律。介绍了该钢种渗碳及其后的最佳热处理规范。针对某些特种零件的使用要求，探寻了具体的热处理工艺技术方法。     

SS3B型机车用粉末冶金闸瓦

由于现有SS3B型机车使用的高摩合成闸瓦散热性不好，制动时轮对踏面摩擦中心温升较高，缓解后又急剧冷却，易使轮对踏面产生硬而脆的马氏体组织，造成轮对踏面硬度不均匀，从而产生轮对剥离故障。     

薄板坯连铸连轧生产DP590应变硬化行为

通过室温拉伸、光学显微镜等手段对热轧双相钢和冷轧双相钢的应变硬化行为进行了对比研究。结果表明,2种不同工艺获得的双相钢的应变硬化行为均表现为三阶段特点。不同阶段,应变硬化行为变化存在明显差异,这种差异与双相钢中马氏体含量、马氏体尺寸、马氏体中碳含量不同有关。细小马氏体尺寸、适当马氏体含量有利于提高实验材料的应变硬化能力。     

铁基形状记忆合金相变规律的研究

针对具有良好耐蚀性的Fe -Mn -Cr-Ni-Si-Co系合金 ,通过对合金形变量、退火温度、微观组织 ,包括固溶组织、训练组织及退火组织的分析 ,找出与之相应的相变规律 ,从而为提高记忆合金的记忆性能作出分析     

合金钢轧中的偏析及马氏体组织的成因

从金属学和钢轨生产工艺着手，分析了合金元素在钢中的作用、合金元素在合金钢轨中的偏析以及合金钢轨中马氏体组织的形成原因，简要介绍了钢轨中马氏体组织的形态和分布特征，认为钢轨中马氏体组织的形成与合金元素的偏析有关。     

等温淬火及其在工具热处理中的应用

本文对等温淬火的定义、特点、优点以及下贝氏体组织的性质作了介绍，说明了该工艺的实用价值，并在此基础上，结合应用实例，对等温淬火在实际工具热处理生产中的分类应用、优点作了进一步介绍。     

凸轮轴重熔硬化工艺与设备

凸轮轴氩弧重新熔化硬化是一独特的热处理方式。经过重新熔化硬化处理，凸轮轴凸轮表面可以达到0．2mm的表面粗糙度(相对于精磨时的磨削量)。结合AEG-ELOMAT凸轮轴氩弧重新熔化，对凸轮轴凸轮加工工艺与氩弧重新熔化设备进行了介绍。