日本造船中新焊接材料与高效焊接工艺

本文综合报道了日本新开发的造船用药芯焊丝，如耐底漆药芯焊丝、低飞溅药芯焊丝和大焊脚角焊专用药芯焊丝等。同时介绍了包括高速双丝平角焊、高效横向单面焊及高强度钢立向接头气电焊等一些新开发的高效造船焊接新工艺。     

CO2气体保护焊修补灰口铸铁的实际应用

本文通过对灰口铸铁的成份、特性和H08Mn2SiA焊丝的成分、CO2气体保护焊的工艺特点的分析,确定了CO2气体保护焊修补灰口铸铁的可行性;并应用于实践,同时叙述了我厂用CO2气体保护焊修补SX250车驾驶室前围装焊胎的工艺过程.     

低碳钢管道用氩弧焊丝（TIG—LD）的研制

研制的ＴＩＧ－ＬＤ氩弧焊丝适用于４０ｋｇ级的低碳钢管道焊接，该焊丝的特点是焊接工艺性能优良，化学成分设计合理，熔敷金属的机械性能及耐腐蚀性能均达到国外同类产品水平。     

钢焊丝表面的电解放电处理

本文研究了电解液的成分、浓度、温度和电压对钢质焊丝电解放电处理效率的影响,并确定对钢质焊丝的电解放电处理采用正磷酸浓溶液,在电压130～150V、电流密度800～1000A/dm~2时,历时0.5～0.8s最为合适。这样能完全除去焊丝表面的油污和铁锈。采用这种处理方法比电化学处理方法可明显地节约时间。     

活性焊丝的工艺性能和应用

研制活性焊丝是为了完善惰性气体保护焊的应用,本文介绍了这种活性焊丝的制造方法、物理和焊接工艺性能以及应用范围。     

采用药芯焊丝减少结构件焊接变形的机理研究

本文在实验研究的基础上,分析了药芯焊丝减少结构件焊接变形的机理。首先通过在钢板上堆焊金属,对比了相同电流和电压条件下药芯焊丝和实芯焊丝的焊缝截面形状,据此分析研究了在相同的焊接规范下采用两种焊丝焊接时的能量分配情况。结果显示:采用药芯焊丝焊接时输入结构件的热量明显少于采用实芯焊丝焊接时输入结构件的能量。然后通过在对接板上进行焊接实验,测试了相同电流和电压条件下采用药芯焊丝和实芯焊丝焊接时的反变形量。对比两种焊丝在焊接同一个结构件时的能量分配和反变形量,得出了用药芯焊丝焊接时可以减少结构件焊接变形的结论。     

药芯焊丝的特点及其在船厂中的应用

回顾了药芯焊丝的发展简史,重点讨论了药芯焊丝的特点和冶金过程,介绍了药芯焊丝在船厂中的应用.     

提高铝合金焊接质量的方法

本文提出了一种用以确定最佳焊接规范和焊接条件的综合方法.借助该方法可以获得铝合金高质量的焊缝.焊丝的进给速度在很大程度上影响到焊缝的质量.已经获得了用以反映焊丝进给速度对焊缝强度性能影响特点的关系式.开发出了一种数学模型,可以以很高的精度来计算取决于焊丝进给速度的焊缝强度极限.     

富氩混合气体保护焊用焊丝的研制

在进行富氩混合气体保护焊CO2气体保护焊对比试验的基础上，研制开发了耐候钢和普通低合金钢用富氩焊丝，并成功地应用在铁路货车的制造上。