高速公路市政化改造中旧路废料的再生利用研究

随着城市化进程的推进，交通基础设施也开始了大规模的提升改造，随之而来产生了大量的固体废弃物。从生态环保和经济性角度来看，应提倡绿色化改造，全面提高资源利用效率。因此，现有设施和材料的回收利用得到越来越多的重视，对该方面的研究和应用更能体现项目的技术含量和行业引领度。以石家庄高速路市政化改造为例，测试不同掺量（40%、60%、80%）的RAP沥青混合料的路用性能参数，研究分析主要技术参数的变化规律，对比规范要求的技术指标的符合程度。当RAP掺量为80%时，混合料的水稳定性和低温性能已低于规范限制，在60%掺量下进行路用试验，其施工质量标准达到了全新沥青混合料路面有关规定要求。     

寒区路基抗冻害阻水改良土设计试验研究

通过在两种黏性土中分别掺入不同配合比的阻水剂，制备成试样，进行吸水率、无侧限抗压强度测试和不同次数冻融循环条件后的力学试验。结果表明：在塑性指数大于15的黏性土中掺入15%的胶凝剂+配合比为1%～2%的阻水剂，改良土的吸水率是未加阻水剂的10%～20%。改良土试样的无侧限抗压强度随冻融循环次数的增加衰减较小，24次冻融循环后的无侧限抗压强度损失率在10%以内，而未改良土强度损失率高达50%以上。另外，含阻水剂的改良土试样受多次冻融循环后的质量变化率均小于5%。     

龙溪口航电枢纽工程特细天然砂筛分系统设计

岷江龙溪口航电枢纽工程的主体施工具有工期紧、混凝土浇筑量大、施工强度高、温控要求严格等特点。岷江流域天然砂的细度模数偏低，达到了特细砂的标准。通过对筛分系统进行设计研究，验算筛分系统的设计生产能力，设置3级破碎工艺，并采用天然砂和机制砂的精准掺配，系统整体采用环保封装，多角度综合体现了系统设计的先进性，可为同类工程提供参考。     

全风化花岗岩路基填料改良试验研究

海南地区全风化花岗岩广泛分布，却无法直接用作路基填料。针对这一问题，对全风化花岗岩采用水泥进行改良，同时开展界限含水率、重型击实、加州承载比（California Bearing Ratio,CBR）、无侧限抗压强度、回弹模量、动三轴试验研究素土及改良土工程特性。结果表明：随着水泥掺量增加，塑性指数递减，最优含水率和最大干密度均呈线性递增趋势；随着水泥掺量的增大，CBR值、无侧限抗压强度、回弹模量和动应力大幅增长，改良土工程性质显著提升。根据试验成果，建议基床表层采用水泥掺量6%的全风化花岗岩改良土，基床底层及基床以下路基采用水泥掺量4%的改良土。     

混凝土外加剂应用技术

介绍混凝土外加剂在混凝土结构工程中的应用。加外剂的不同掺加方法的优、缺点，以及使用外加剂在施工中应注意的问题。     

水泥及压实度对重塑黄土强度影响的试验研究

为研究水泥掺量、压实度及养护龄期对重塑黄土物理力学性能的影响，通过配置不同水泥掺量的重塑黄土，开展不同压实度和养护龄期条件下的直剪和无侧限抗压强度试验。对比分析水泥掺量和压实度对重塑黄土抗压、抗剪强度的影响规律以及养护龄期对抗压强度的影响规律，采用方差分析法研究了水泥掺量和压实度对重塑黄土强度的影响，并分析了无侧限抗压试样的破坏形式。研究表明：试样龄期为7 d的黏聚力和无侧限抗压强度随水泥掺量呈先增大后减小，而内摩擦角先非线性增加后趋于稳定，水泥掺量为14%时重塑黄土的黏聚力和和无侧限抗压强度最大；黏聚力和无侧限抗压强度随压实度线性增大；无侧限抗压强度随养护龄期延长逐渐增大并趋于稳定，且与黏聚力表现出线性关系；水泥掺量和压实度均对重塑黄土强度有显著影响；无侧限抗压试样的压实度为75%时主要发生中部鼓胀破坏，压实度为90%时主要发生劈裂破坏。研究成果可为地基处理、边坡加固、人工边坡回填等工程提供参考。     

冰水堆积体路基填料水泥改性试验研究

采用成乐高速公路桩号K71+000处冰水堆积体土样，水泥掺量分别为3%、4%、5%、6%，开展土工击实、承载比、无侧限抗压强度、直剪试验等，得到改良前后颗粒级配、塑性指数、CBR值、无侧限抗压强度和抗剪强度等参数，探究冰水堆积体用作路基填料可行性。研究表明：改良后冰水堆积体最大干密度、CBR值、无侧限抗压强度（7、14、28天）、黏聚力和内摩擦角均随水泥掺量增加而增大；水泥掺量小于5%时，指标随水泥掺量近似呈线性增大；水泥掺量大于5%时，指标随水泥掺量增加，增大幅度有明显减弱。确定出最佳水泥掺量为5%，各项指标均符合路基填料规范要求，冰水堆积体经改良后可用作路基填料。     

水泥稳定红土粒料干湿循环试验强度特性研究

以科特迪瓦某公路工程为依托，开展基于法国规范的CBR、无侧限抗压强度及浸水循环试验。结果表明:精选红土粒料在经过水泥或者水泥+砂改良后，能够用作路面结构层中基层、底基层材料；同等条件下，掺入15%砂能够显著提高红土粒料的路用性能；试件在不同干湿循环次数下的强度损失表明改良红土粒料具有较好的水稳性能。     

硅藻土改性沥青在间断级配中的应用研究

为拓宽硅藻土改性沥青的应用范围，制备3.0%、6.0%、9.0%、12.0%、15.0%质量分数的硅藻土改性沥青，通过沥青胶结料常规性能试验确定了硅藻土的最佳掺量；以间断级配为载体，通过外掺法在硅藻土改性沥青混合料中添加外掺剂，基于正交试验得到了硅藻土改性沥青混合料的成型工艺，并开展路用性能检测。研究结果表明：硅藻土掺量为9.0%时，可使针入度、软化点、10℃延度等综合性能最优；硅藻土改性沥青混合料的最佳成型工艺为油石比6.0%，外掺剂掺量为1.0‰，成型温度为180℃，焖料的时间为30分钟，稳定性提升7.3%，黏结性能提升23.5%。     

玻璃纤维长度与掺量对水泥稳定碎石混合料路用性能的影响

采用6、12、18 mm三种玻璃纤维长度与0.05%、0.15%、0.25%三种玻璃纤维掺量进行正交组合设计，共对10组不同配合比方案下的水泥稳定碎石分别进行抗压强度、抗拉强度、抗冻性能、干缩性能试验分析。结果表明：玻璃纤维的掺入能够有效提升水泥稳定碎石路用性能，抗压强度和抗拉强度提升30.00%以上，抗冻性能提升24.00%，干缩性能整体提升约47.00%。研究推荐适宜的玻璃纤维长度为18 mm，纤维掺量为0.15%。