“无焊接马”工艺在悬索桥钢箱梁制作中的应用

本文主要介绍了“无焊接马”拼装这一新工艺在重庆鹅公岩长江大桥钢箱梁制作中的实际应用。在板单元制作直至钢箱梁的总拼装这一过程中，通过使用各种可拆卸的机械夹具和工艺手段来代替传统的“焊接马”，并保证钢箱梁制作的准确性。解决了过去因为多节段连续生产而较难实现“无焊接马”装配的难题，改进了类似加劲钢箱梁的制作工艺。     

基于大跨度焊接钢箱梁斜拉桥施工控制技术的应用研究

以中国苏通长江公路大桥施工控制的成功实践为案例,对大跨度焊接钢箱梁斜拉桥施工控制更进一步的分析探讨,实现了在不费索力调整后完成多元化目标控制任务,并且与主梁合龙精密度高,控制结果已达到了国际领先水平。     

汕揭高速上跨汕汾高速钢箱梁吊装施工技术

以汕揭高速公路上跨汕汾高速公路钢箱梁吊装为例,分析了本钢箱梁吊装的特点和难点,结合现场实际地质情况,对吊车支腿的支点基础以及卸扣、焊缝、吊耳、钢丝绳进行了详细的承载力验算;根据钢箱梁的重量,选用260 t和500 t吊车组拼、吊装钢箱梁,采用现场组拼,整体吊装的施工工艺,节省时间,减小了交通压力,为以后上跨高速公路钢箱梁吊装提供了参考。     

浅谈大跨度钢箱梁公路吊装施工技术

目前,市政工程交叉路口等大跨径路段,为减少因采用现浇混凝土箱梁施工对城市交通造成影响,大多采用整体预制钢箱梁,现场拼装焊接技术,而高速公路建设中受高速运输限制采用钢箱梁技术在国内较为少见,主要研究高速公路建设中大跨径钢箱梁的分解制作现场吊装拼接,通过将整体宽度12 m钢箱梁中间位置分解,单片6 m宽,可满足高速公路运输,同时减少吊装工作特大型吊装设备的投入,节约成本。     

独塔双索面扁平钢箱梁斜拉桥仿真计算分析

在已有钢箱梁顶推施工的基础上,对钢箱梁顶推施工进行仿真模拟分析,分析了施工整个过程其内力、应力、位移等的变化规律,丰富了我国顶推施工的成果,完善了我国对大跨度钢箱梁顶推的研究,为其他桥梁的设计与施工提供了一定的参考。     

大跨度分体式钢箱梁斜拉桥吊装优化分析

针对斜拉桥分体式钢箱梁悬臂拼装过程中匹配高差较大的问题,以黄茅海跨海通道工程中高栏港大桥和黄茅海大桥为研究背景,使用ANSYS软件建立板壳精细化有限元模型,研究了分体式钢箱梁悬拼匹配过程中被吊梁段和已成梁段的横向变形规律,分析了桥面吊机纵横向站位、梁段起吊、吊机自重、已成梁段自重及斜拉索作用对分体式钢箱梁悬拼匹配高差的影响程度,探讨了分体式钢箱梁悬拼匹配高差的调节方案。结果表明,在满足净空条件下,桥面吊机横向应尽量靠近斜拉索布置,桥面吊机前、后支点均应位于斜拉索所在横隔板上;被吊梁段竖向变形及等效应力均较小,无需设置临时加固措施;设置横向预拱度以抵消恒载作用下分体式钢箱梁产生的横向变形,通过T形反力架可有效调整分体式钢箱梁间的匹配高差。本研究形成的吊装优化措施可为同类型分体式钢箱梁的悬拼施工提供参考。     

宜昌伍家岗长江大桥钢箱梁焊架同步施工技术

目前钢箱梁悬索桥的钢箱梁架设均采用先将各梁段全部吊装后再焊接的方式进行施工.为增加结构在施工过程中的稳定性,加快钢箱梁的安装效率,宜昌伍家岗长江大桥施工中首次采用了"钢箱梁焊架同步"施工新技术,即吊装一部分梁段后即开始在架梁的同时对已吊装的梁段进行两两焊接,实现大跨钢箱梁悬索桥加劲梁焊架同步的多作业面施工控制.对3种钢...     

西堠门大桥北边跨锚侧钢箱梁安装技术

西堠门大桥为国内最长的两跨连续跨海钢箱梁悬索桥,桥址处恶劣的自然环境,使得大桥北边跨锚侧钢箱梁安装面临诸多难题,其中北跨锚侧9段钢箱梁的安装是大桥安装的关键技术问题之一,经多方比选,最终采用航道拓宽安装方案,并介绍了该位置钢箱梁安装与线形调整关键技术与施工工艺。     

西堠门大桥钢箱梁安装

西堠门大桥受桥址恶劣的风环境与复杂的海域环境以及梁段超重等不利因素影响,钢箱梁安装难度大.文中介绍了钢箱梁安装的关键技术与相关施工过程,可供类似工程借鉴.     

武汉阳逻长江大桥钢桥面铺装与施工

通过力学分析和室内试验,对该桥钢桥面的环氧沥青混凝土铺装方案进行了研究;并结合工程实践,对环氧沥青施工技术进行了分析和介绍;总结了环氧沥青材料在施工及养护过程中需特别注意的问题,为今后大跨径悬索桥的桥面铺装工程提供借鉴.