数控加工技术在机械加工制造中的应用分析

数控技术指的是使用指定功能中的程序性质语言以及计算机,针对机械产品实施自动化的加工.数控技术对于智能制造而言是实现的重要基础.当前机械加工具体制造过程当中,数控技术具备非常多的优势,值得大力对其进行应用以及推广.本文主要针对数控加工技术,在机械加工制造当中的应用展开分析,以供参考.     

基于Cimatron的自由曲面数控加工

为了提高自由曲面数控加工的工件成型质量,文中基于C im atron软件CAD/CAM集成环境下,对反向工程中重构出的自由曲面CAD模型进行数控加工编程的方法和原则进行了讨论,提出通过“WCUT”和“SRFPKT”的数控编程加工方法可以获得较高的成型质量和加工效率。并用实例验证了其有效性。     

基于Hypermesh的立式加工中心立柱结构的拓扑优化

立柱是立式加工中心影响加工精度和结构特性的关键部位,它的固有频率等动力学特性对整机特性影响非常大。通过有限元分析软件HyperWorks中优化模块OptiStruct对GSVM6540L2机床立柱进行单目标拓扑优化和多目标拓扑优化,并根据优化结果和经验对立柱进行了改进,提高了立柱的静动态特性和整机的静动态特性。     

非金属薄壁细小零件机加工艺设计和加工

对研制型单件生产的非金属薄壁细小零件机加工艺优化设计的必要性进行了探讨，并提出了相应的IT-Ra加工链图和切削加工参数，以期降低该类零件的工艺设计对经验的依赖度，提高工艺决策的快速反映能力。     

MQL：A New Way to Clean Production

IntroductionIn chip forming processes,the two main func-tions for cutting fluids are cooling and lubrication.Cooling of the tool can produce significant tool lifeimprovements and keep the tolerances within suit-able limits[1] .The penetrating strength of micro-scopic lubricating film on the tool reduces the fric-tion contactlength and the apparentfriction- coeffi-cient leads to the decrease of chip compression,builds up edge formation,surface roughness,cut-ting forces and power consumption.Add…     

流线型列车头部结构设计方法

为使列车头部结构完全吻合流线型外形,提出沿列车的纵剖面、横剖面和水平面3个方向布置平面曲梁,形成空间网格状结构形式的设计方法。通过NURBS曲面分割离散与迭代相结合的方法得到平面曲梁的主棱边;以主棱边为基础,采用三维实体几何造型技术生成平面曲梁的三维实体;采用形体的Brep法读取平面曲梁三维实体图的数据面,利用坐标轴变换,创建CAD平面图。运用NURBS曲面的求交理论及三维实体几何造型技术,在AutoCAD的ARX、I-deas的Open I-deas开发平台上开发了流线型列车头部结构设计模块;应用NURBS曲线的线段拟合理论拟合平面曲梁的轮廓曲线,并根据数控加工设备的参数,在AutoCAD的ARX开发平台上开发了流线型列车头部平面曲梁数控加工模块,在不同的数控加工设备上实现平面曲梁的数控加工。     

大型筑路机械发动机整体叶轮自动化加工技术研究

针对整体叶轮结构的复杂性,分析了国内外关于整体叶轮的制造加工技术,提出了一种新的整体叶轮五坐标数控加工关键技术.仿真算例表明,这种方法能够提高大型叶轮的五坐标数控加工效率,并改善叶片表面加工质量.     

模具高速度、高精度数控加工与CAM技术

介绍了高速加工的概念与特点，分析了影响模具高速度，高精度加工的因素，在此基础上，提出了高速数控加工的技术要求和对CAM软件的功能要求，最后介绍了高速度，高精度加工在模具制造上的应用，指出该高新技术具有广阔的应用前景，是实现模具制造高质量，短周期必不可少的加工技术，随着数控机床性能的不断提高与完善，刀具和材料性能的提高以及CAD／CAM软件功能的不断完善，高速度，高精度加工将成为未来模具制造的主流数控加工技术。     

钛合金的切削加工性及其改善方法

随着钛合金材料应用技术的日趋成熟,钛合金材料在汽车工业领域的应用也越来越广泛,但其性能特殊,切削加工性很差。针对钛合金的性能分析了影响其切削加工性的因素,提出了改善切削加工性的一些方法。     

机械加工中典型定位误差的计算

简要分析了典型定位方式及其所产生的误差 ,介绍了计算这些误差所建立的数学模型 ,并对其应用中所使用的关键词作了说明