输油管道腐蚀控制及防腐层大修技术

文中总结了引起输油管道局部腐蚀的主要原因,结合实例详细分析了输油管道在水泥固定管墩中及管道在穿跨越公路、铁路、河流的套管中引起腐蚀的几种原因,并提出了在水泥固定墩和套管中腐蚀控制应注意的问题及采取的措施,介绍了输油管道防腐层大修工艺和质量控制措施,结合实际案例介绍了防腐层大修技术的实际应用,为相关专业人士提供了参考。     

变径清管器在西-联管线上的应用

通过对长庆油田的一条变径管线的清管工程的描述,给出了清管方案及通球的过程,并总结了几点经验,可为类似工程提供参考。     

降凝剂在低输量管线中的应用

低输量输油管道运行风险大,且无法通过调整输送工艺从根本上降低运行风险.降凝剂被认为是解决该问题的有效手段之一.文中阐述了降凝剂对原油的作用机理和其在输油管道上的实际应用效果,分析了在任丘-北京输油管线开展的降凝剂应用试验,通过对比试验结果,可以得出：降凝剂改善了油品凝点、黏度等物理性质,降低了低输量管线的运行风险,提高了管线运营的经济效益.     

管道带压封堵技术

根据应用实践,介绍了输油管道在不停输时,在流体动态条件下,将热塑性、热固化的密封剂用大于系统内介质压力的外部推力使其充满泄漏部位进行堵漏的原理、夹层、操作及注意事项的情况并展示了封堵效果。     

大庆至哈尔滨炼油厂输油管线阴极保护的设计及问题探讨

大庆至哈尔滨炼油厂输油管道工程是大庆油田石油外输的一项重要工程。大庆油田设计院土防室承担了本工程的阴极保护及防腐保温设计工作。设计根据相应的设计标准及具体实际开展，但在阴极保护工程竣工后出现了一些特殊问题。通过测试发现管道的阴极保护电位出现异常，根据调查发现阴极保护电位异常的原因是由IR降引起的，通过采用两种断电法测量消除了IR降并得到了真实保护电位。对大庆至哈尔滨炼油厂输油管线工程中的阴极保护设计及出现的问题进行说明，并提出相应的解决方法，对长输管道的阴极保护设计、测试具有借鉴意义。     

埋地输油管道腐蚀缺陷分析及修复工艺

以东北输油管道为例,分析了埋地输油管线腐蚀特点及原因,认为管道的腐蚀主要是由于防腐层老化、剥离,导致出现阴极保护死区,该部位在土壤中氧浓差及细菌的作用下发生了电化学腐蚀;另外,管体表面膜不完整、阴保系统本身缺陷等也最终会加剧管道的腐蚀.提出了防腐层修复、管体补强(开挖技术如套袖补强、非开挖修复如内衬法等)的管道修复工艺要点及适用情况.     

变频调速技术在长输管道中的应用

针对沈兴输油管线的输送特点采用变频调频技术,详细叙述其工作原理,分析应用实践后 经济效益和社会效益,提出了推广应用的前景。