汽车发动机球铁曲铀的铸造工艺现状

通过介绍国内外汽车发动机球铁曲轴的材质应用及其铸造工艺现状，从而对球铁曲轴的适用性及发展前景做了分析展望。     

防止铝合金减震器简体渗漏的铸造工艺措施

减少铝液中的含气量、减少缩松倾向的工艺措施、使用金属型加强排气是防止减震器筒体渗漏缺陷的几种铸造工艺措施,经过生产实际验证后效果良好。除了采用在型腔内安放预置金属型芯会增加型芯制造及安放工时外,其它措施均方便可行,这些铸造工艺措施对减震器筒体及其它铝合金铸件的生产有一定的参考价值。     

快速成型技术在车用发动机铸造中的应用

介绍了快速成型技术的主要方法、特点及其发展现状，阐述了快速成型技术在车用发动机铸造生产中的具体应用，指出了该项技术是车用发动机铸造生产实现高效、低耗及智能化生产目的的途径。     

6V150型柴油机铝合金机体的铸造

枘本是６Ｖ１５０型柴油机的重要零件，从铸造角度看，该机体是目前国内柴油机最复杂的铝合金铸件之一。为了提高铸件的质量和成品率，必须有完善的铸造工艺。本根据几年来生产和验收的经验，总结了机体的铸工艺，对几种常见的铸造缺陷及产生的原因进行了分析，并提出了改进的措施。     

负压消失模铸造工艺生产汽车曲轴毛坯的工艺试验

研究了用ＥＰＳ和ＰＭＭＡ两种模样材料生产货车曲轴铸件的发泡工艺、在负压条件下浇注系统的设计特点和浇注方案。结果表明，ＰＭＭＡ材料成型发泡时所需的发泡时间经ＥＰＳ材料长、发泡压力比ＥＰＳ材料大；用ＥＰＳ材料生产的曲轴铸件表明碳缺陷严重，用ＰＭＭＡ材料生产的曲轴铸件表面光洁。     

酚醛尿烷自硬砂在轿车气缸体上的应用

为解决轿车上复杂铸件生产的难题，进行了酚醛尿烷自硬砂的试验研究。结果表明，酚醛尿烷自硬制芯技术适合试制和批量生产形昨杂的薄壁铸件。     

高负压度对消失模铸造工艺的影响

研究了负压度对消失模铸造的铸型强度，金属液充填能力，铸件表面质量的影响。结果表明，高的负压度会提高干砂铸型的强度和金属液的充填能力。在高负压度条件下，涂料高的透气性会导致铸件产生结疤缺陷。     

快速成型技术及其在铸造中的应用与发展

介绍了快速成型技术的原理，特点及其发展概况，快速成型技术与铸造工艺相结合可充分发挥两者的优点，即缩短制造周期和降低成本，为使快速成型技术在铸造业中广泛应用，提出了目前应研究的具体课题。