门体包边成型胎具工艺简介

目前国内各客车企业制作驾驶员门、侧行李箱门、后行李箱门、通风窗门等门体总成时，一般采用外蒙皮与内框架分别压制成型后再进行内、外板包边的工艺方法。此种门体总成制作工艺广泛应用在中巴车、中客车、大客车的生产领域；由于客车制造具备小规模、菜单式生产的特点，采用包边模规模化成型工艺无疑会提高制造成本。因此，目前各客车企业大多采用制作通用或专用的包边胎具，进行手工包边，即将门体蒙皮和骨架按照工艺要求依次放在胎具内，借助榔头、垫铁等辅助工具人工将蒙皮周边的子口翻倒、砸实。这种操作方法工人劳动强度大，包边不均匀、影响外观质量，而且生产效率低下。为此，我们在对传统的包边胎结构进行了改进，设计、制作了简易的包边辅具，较好地解决了门体包边困难问题。下面简要阐述仅供大家参考。     

浅谈客车关键部位的密封工艺

随着国内客车工业的发展，用户对产品的内在质量和外观质量的要求越来越高。而整车的密封性能则在产品质量中占据很重要的地位。其中顶棚、侧窗、天窗、示阔灯等部位的密封举足轻重。如果这些部位密封性能良好，可有效地起到防水、防尘的作用，提高整车的密土封质量。下面就这几个方面的密封工艺作以下简单介绍。     

SC6881城市客车开发

简要介绍SC6881型系列城市客车的研发过程、结构特点及技术参数。