某重卡SCR箱铝合金隔热板的优化改进

针对某重卡车型SCR箱铝合金隔热板在入库检验的过程中,发现类似产品件存在四周翘曲严重现象。整车装配间隙面差不均的风险较大。故进行该产品及类似件的追溯分析和整改措施,避免不合格品的再现。主要从产品的结构性、工艺参数的合理性、加工过程可能引起的风险点进行优化改进。其次利用CAE(Computer Assistant Engineer,计算机辅助工程)钣金冲压成形分析软件AutoForm 4.0对优化前后的结构进行模拟分析,为产品的冲压过程提供客观理论依据。最终通过成形对比分析得出出现问题的原因,进而确保解决问题的方案的可行性。     

自卸车推力杆的失效改进

在自卸车上推力杆因路况差、载重大等恶劣工况,导致推力杆的失效率居高不下。通过对大量售后旧件失效模式分析,从橡胶撕裂,卡簧飞出,端盖开裂三种失效形式对推力杆进行优化设计,并进行台架试验验证,证明其疲劳寿命大幅提高。     

某车型铝合金推力杆轻量化设计与研究

文章对汽车轻量化的研究途径进行简述,针对某重型卡车的推力杆的情况,通过材料及结构的优化、采用先进的生产工艺,提出了一种铝合金推力杆的轻量化方案。通过HyperMesh软件对其强度进行理论分析,并采用台架试验对其强度进行了验证,符合设计要求。