翻车机液压系统故障上位机界面诊断可行性分析

渤海湾众多煤炭港口翻卸设备所采用的液压系统都是同样的样式,但是有着比较明显的问题：液压系统出现故障以后,需要对很多压力点进行压力测试才能大概判断出来什么位置的阀块出现问题．而且液压系统动作时候的压力值也不是很好观察,这就给维修人员的处理造成很大的难度。     

单班用电量采集系统设计

目前我公司卸车部用的都是老式机械电能表,没有自动电量采集的功能,不能向PLC发送电能量数据,因而不能实现应用计算机分析单班单耗用电量.     

翻车机夹轮器控制系统改进方案

秦皇岛港煤五期目前有3台O型翻车机,每台翻车机房出口和入口分别配有2台和4台夹轮器。这6台夹轮器设计能力为20万kN,即在翻车机翻转过程中能够固定住总重量在2万t的火车,防止火车前后移动造成机损事故。但是目前进入煤五期的列车都是1万t列车,在卸车作业中如果6台夹轮器同时工作,就会造成很大的浪费。在卸车作业中,如果某一台夹轮器出现故障,就会导致整个卸车流程中断,极大地影响作业效率。     

定位车电力机车头自动推车程序

大秦线改造后,大部分列车的车头改用电力车头。电力车头经过我公司翻车机房时没有电源,需要司机手动开动定位车将两列车厢和车头一起推出翻车机房,再用定位车把推出去的两节车厢拉回来才能开始作业,这个过程需要1h左右。同时手动操作也增加了造成设备安全隐患的可能性。     

VPN技术在PLC远程故障诊断中的应用

我公司设备的信息化和自动化水平较高,控制网络遍布于整个现场,每一个检测元件状态都是通过现场总线采集到PLC内,PLC通过设备的实时状态数据,完成工艺所含设备的精确控制.由于现场总线和网络技术的应用,造成设备运行状态检测的数据较多,设备的联锁保护也十分复杂.因此,生产过程中出现的很多故障需要通过控制程序来协助处理.在节假日或夜间,由于技术人员不在现场.     

多流程散物料皮带输送系统逆向启动技术研究

为了节约能源,提高效率,秦皇岛港在多流程的散物料皮带输送系统中,改变传统的皮带启动顺序,采用逆向启动的方式。该项工艺使用PLC程序控制,保证启动的安全性和可靠性,达到良好的节能效果。皮带输送系统逆向启动方式具有广泛的推广价值。