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1.
我厂建立于1946年,已具有近二十年生产CA10发动机气缸体和其他汽车配件的历史,是原一机部定点企业。生产上机械化、半自动化程度较高,产品质量保证系统比较完善。  相似文献   
2.
随着汽车工业向专业化、高效率、大批量生产的迅速发展,发动机气缸体一般不进行人工时效处理,自然时效时间也随着生产周期的不断缩短而缩短。更兼其结构复杂、壁厚较小,机械加工后的自然变形问题,变得越来越突出。这种变形尤以气缸孔为甚。如 CA10C型汽车发动机气缸体,气缸直径为φ101.56~(+0.06)毫米,机械加工后的自然变形量竟高达0.036毫米,为气缸直径尺寸公差的60%。可使机械加工时交验合格的气缸体,随着存放时间的推移而成为不合格品。由此造成的退货现象不断发生,不仅使生产厂逐步失去信誉,激化产需矛盾,而且即使勉强使用,气缸屏气不足,也决不会获得理想的整机性能。  相似文献   
3.
关于解放牌汽车用的几种气缸盖之间的区别,以及选用原则问题,存在着一定的混淆,有必要说明几点以供参考。解放CA10B型汽车是我国建国初期的产品,在整车动力性及经济性指标方面,都显得十分落后。工982年以来,长春第一汽车厂先后对该车做了不少改进工作,相继生产了CA10C及CA15型汽车。 CA10B型汽车过渡为CA10C及CA 15型,对发动机来说,主要是更换四大件:凸轮轴、进排气歧管、化油器和气缸盖。装用CA10C型气缸盖者为CA10C型发动机;  相似文献   
4.
内燃机排气门座圈的几何形状,直接影响排气机构的空气动力学品质。正确选择排气门座圈的几何形状,对于改善燃烧条件、提高排气机构的工作可靠性,具有十分重要的意义。进排气机构的空气动力学品质,可以用空气流量系数表示。当在稳定气流气道试验中使用  相似文献   
5.
气缸盖进排气门之间横堤的开裂,是6130Q型柴油机可靠性中一个带普遍性的问题。无论台架试验还是装车行驶,这种情况都会出现,甚至有时发生在柴油机最初运转的几十个小时之内。并且一旦开裂,很快就会发展到非常严重的程度。一、开裂机理平均有效压力是表征柴油机机械负荷和热负荷大小的重要指标。6130Q型柴油机的最大  相似文献   
6.
我厂是长期生产各种汽车液压举升缸、泵、阀等液压元件专业厂。1982年在四川重型汽车研究所的协助下,设计试制了 HGI 系列活塞式单作用液压缸,并于同年9月相继定型、生产。这种液压缸适用于20吨以下带放大机构的自卸汽车,如“跃进”、“解放”、“东风”、“黄河”以及载重量为15吨的“罗曼”车底盘的改装车。其结构如图1所示。压力油通过分配阀(图上未画出),由  相似文献   
7.
随着发动机向高速大功率发展,对气门和气门座耐磨性的要求越来越高。但是,由于结构的限制或者从降低气门热负荷考虑,采用铸铁气缸盖的发动机,进气门座通常不镶座圈,这就产生了一个问题,即如何保证座面具有足够的耐磨性? 我厂生产的LQ6130型柴油机,就是这种情况,该发动机气缸盖为合金铸铁,其主要成分为C3.2~3.4%,Mo0.4~0.6%,Mn0.6~0.8%,Cu0.4~0.6%,Si1.9~2.2%,S<0.12%, P<0.2%。按照国家标准规定的运转规范,对发动机进行60小时低速低负荷可靠性试验(通称60小时磨合试验)后,进排气门座面的磨损情况,以气门凹入度的增大值表示,如表1所示。  相似文献   
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