往复推动式炉排锅炉的设计、施工和运行中几个问题的探讨

往复推动式炉排锅炉是一种小型机械化层燃锅炉,很多单位使用它已经取得了消烟节煤、保产保暖,安全运行和减轻体力劳动等效果。但据对一些地区和单位运行锅炉的观察,由于设计、施工或操作上的问题,确实还有一小部分锅炉的消烟效果不够理想,甚至个别锅炉的消烟效果不好。现将其主要原因和解决意见分述如下:     

改变旧的焚火方法,推广厚煤层逆向燃烧方式

旧的手工焚火方法是将煤一锹锹由炉门投入,要求勤投、少投、快投、投匀。这种作业方法,一方面由于经常开启炉门,冷风不断侵入炉内,降低了火室温度,再加上新煤层覆盖后阻力增大,通风力减弱,因此使一部分煤粒和可燃气体不经充分燃烧,就白白的从烟囱跑掉;另一方面由于间断性的清炉,使一部分生煤从炉条落下,增加了机械不完全燃烧。总之,旧的焚火方法存在着烟囱冒黑烟,煤炭浪费大的缺点。厚煤层逆向燃烧方式,杜绝了旧焚火方法带来的弊病。采用这种燃烧方式,只是需要设置一台鼓风机,在炉条下部引进一根直径100～150毫米的风管。鼓风机的风压一般选为100～150毫米水柱(指煤层厚度为300～450毫米而言),风量以每平米炉条面积需用1600立方米/小时为宜。20马力(即蒸