高铬退火箱圈在可锻铸铁热处理中的应用

退火箱是可锻铸铁退火中的易耗品，其费用在可锻铸铁件制造成本中所占比例较大。多年来大多数铸铁车问一直采用传统的普通铸铁箱圈，但普通铸铁箱圈在高温下氧化生长现象严重，极易变形，使用寿命很低(平均约5～8次)，退火箱圈消耗量很大，使铸件生产成本居高不下。同时使用普通铸铁箱圈很难使铸件严格密封，铸件在退火过程中透火现象严重，铸件氧化皮厚，表面质量差。由于氧化生长现象严重，普通铸铁箱圈吊运时其吊把极易断裂造成重大人身事故。     

可锻铸铁可调式、双可调式轨距挡板的开发与应用

介绍了沈阳工务器材厂开发的可锻铸铁轨距挡板、可调式轨距挡板、双可调式轻距挡板的结构、作用、性能，推广应用情况及经济效益分析。     

可锻铸铁驱动桥壳的焊补方法

中型客车后驱动桥壳承受较重的载荷，通常以白口铁浇注而成，且经过几十小时的高温(950-970℃)退火，白口铁里碳化铁分解成为絮状石墨及铁素体和珠光体的基体。因此，可锻铸铁的机械性能接近于铸钢，是制造桥壳、主减速器壳、轮毂、制动鼓等零件的较理想材料。然而，当用可锻铸铁制造的桥壳经长期使用出现裂纹、磨损、螺孔损伤时，经电弧焊或气焊后，焊缝及熔合区不可避免地又恢复成白口。     

分析QS 18 MO 60球墨铸铁在F15差壳运用的可行性

F15差壳的材料采用QS 11 MS 55珠光体可锻铸铁,由于珠光体可锻铸铁热处理设备投资大,工艺控制困难,所以目前在中国无合适的单位。我厂的F15差壳铸件一直由韩国永华公司提供,存在采购周期长、质量难以控制、价格受汇率波动等弊端,球墨铸铁是中国较常使用、工艺非常成熟的铸铁之一,本文分别从材料性能、结构强度分析了QS 18 MO 60球墨铸铁在F15差壳运用的可行性,并通过差壳疲劳试验验证了采用该材料的可行性,为差壳铸件的国产化提供了技术依据。     

可锻铸铁热处理过程中冬季发生“脆性”的原因分析及对策

通过对可锻铸铁冬季发生“脆性”的原因分析，揭示了另类“脆性”缺陷和常遇“脆性”缺陷的区别以及废品产生原因和防止方法。     

KT型可锻铸铁可调式轨距挡板的研制与应用

介绍ＫＴ型可锻铸铁可调式轨距挡板的结构组成，性能及在小半径曲线地段的试用效果。