轮胎非正常磨损析因

汽车轮胎工作中承受车辆的径向负荷、侧向力、驱动力和制动力等多种外力作用。从理论上讲,汽车行驶中,轮胎与地面仅产生滚动摩擦,因而磨损较小且均匀。但由于使用中实际情况的差异,轮胎将产生不同程度的异常磨损。     

巧取副轴滚针轴承套圈(外一篇)

副轴滚针轴承镶嵌在发动机变速箱右箱副轴对应位置,它是由滚针、滚针保持架、环形套圈三部分组成.在车辆使用过程中,它要受副轴的侧向压力和运转时的滚动摩擦.这种压力和磨损在摩托车处于低挡位大负荷时尤剧,再加上润滑不良,久而久之,首先散架的是滚针保持架.     

眺望已经发生的未来

<正>汽车究竟如何提升了生活?翻看世界各国汽车发展史,我们不难得出这样的结论:人们对物体位移速度的追求,尤其是对可操控状态下的速度追求,这个发展过程其实就是人类生活质量提升的历史。     

滚珠丝杠副修复方法研究

1滚珠丝杠副摩擦力矩影响因素1.1摩擦力矩的组成滚珠丝杠副的摩擦主要来自以下方面:材料弹性所引起的纯滚动     

轮轨粘着问题的微观模型研究

将微观摩擦学和轮轨滚动接触理论创造性地结合在一起，建立了轮轨粘着的微观研究模型，获得了新的轮轨粘滑特性曲线，对轮轨粘着系数随列车速度的提高而下降的原因作出了理论解释。     

轮轨滚滑磨损试验研究

在自行研制的ＤＬＧ１／１５型轮轨模拟试验机上，在不同车轮硬度、不同冲角，不同速度等试验条件下，研究了轮轨滚滑运行条件下的磨损率变化规律，结果表明，车轮表面硬度提高，其磨损率明显减小，而对钢轨磨损则几乎没有影响，这为机车轮缘局部淬火延寿技术研究提高了理论依据，冲角加大，车轮的磨损明显加剧；车轮转速较大时，按运行时间计其磨损率也较大，但若按运行行程计，车轮磨损率就较小。     

桥式抓斗卸船机钢丝绳托辊改造

1 现象及问题 我公司的一台3000t／h卸船机在工作过程中出现故障，其主钢丝绳托辊无法跟随钢丝绳的运动而转动，使得托辊与钢丝绳间的滚动摩擦变成了滑动摩擦，摩擦力变大。久而久之，托辊表面出现沟槽，进而加快了钢丝绳表面的磨损，大大缩短了钢丝绳的使用寿命。尤其开闭侧钢丝绳磨损极其迅速，平均寿命仅达到100万t左右，距离厂家给定的180万t作业量相差甚远。钢丝绳的损坏事件频发，造成钢丝绳频繁更换或截绳，不仅增加了维修工作量，还严重影响了生产。     

一种新型结构搅拌筒箍带

介绍了一种新型搅拌筒箍带的结构,该结构利用滚动摩擦的原理,使箍带与搅拌筒轨道滚动接触,从而使箍带终生免维护。     

经济的升级方案 固特异安解轮

固特异安节轮源自饱受赞誉的安舒轮产品线，其拥有的节油科技与传统轮胎技术相比，节约了4％的燃油消耗并提高了15％的总行驶里程。降低车辆油耗的方法之一就是降低轮胎的滚动阻力，汽车20％的燃油消耗归咎于轮胎，因此滚动摩擦的降低可以直接导致油耗的减少。固特异安节轮采用高混合比例的硅胶，可以有效降低轮胎橡胶分子间的摩擦，并可提高轮胎的耐磨性能，从而减少油耗并延长使用寿命。另外，安节轮的胎面下有坚硬底层来减少胎冠变形和温度上升，可以降低油耗、延长使用寿命。安节轮还有胎面压力均匀分布的特性，帮助减少磨损和胎面热量导致的摩擦能量损耗。