汽车上铸铁工件的焊补方法

铸铁的焊接主要用于修补铸件的缺陷或局部破裂。铸铁的可焊性较差,焊接中主要的困难是焊接时碳、锰等元素容易烧损;在焊后的冷却条件下,极易使焊     

凸轮轴石墨带形成及防止方法的探讨

根据生产的ＥＱ１５３冷硬铸铁凸轮轴和东风．本田轿车凸轮轴在冷激铸造时所出现“黑线”，习惯称作石墨带，便产生局部软点对质量的影响。从熔化到浇注生产过程中阐述了化学成份，铁水过热，浇注速度，以及ＣＥ控制，铸造工艺和冷质量进行探讨。     

焊接条件对铸铁焊接区白口的影响

铸铁实施焊接时,由于熔合部常发生白口,通常存在焊接裂纹及硬度异常之类的问题。文章从分析发生白口的各种原因入手,介绍了白口发生的机理及其对策。     

提高薄壁球铁件内在质量的措施

通过对薄壁球铁件（以标插为例）在生产中易出现白口组织及孕育衰退和球化衰退的原因分析，提出了提高薄壁球铁件内在质量的措施：瞬时孕育加工二次球化。     

球墨铸铁QT500-7电弧冷焊工艺研究

利用火焰喷焊和手工涂敷两种方法在球墨铸铁表面预置镍基合金过渡层,后采用镍铁焊条大电流连续焊接。分析了镍基合金过渡层与母材的结合情况和焊接接头的金相组织及硬度分布,结果表明:过渡层与母材结合良好,喷焊过渡层的焊接接头热影响区基本无白口及淬硬组织,接头宏观硬度低于HB210,可满足机加工要求,喷敷镍基合金过渡层是一种可行的焊补铸铁的方法。     

球墨铸铁QT500-7电弧冷焊工艺研究

利用火焰喷焊和手工涂敷两种方法在球墨铸铁表面预置镍基合金过渡层,后采用镍铁焊条大电流连续焊接.分析了镍基合金过渡层与母材的结合情况和焊接接头的金相组织及硬度分布,结果表明:过渡层与母材结合良好,喷焊过渡层的焊接接头热影响区基本无白口及淬硬组织,接头宏观硬度低于HB210,可满足机加工要求,喷敷镍基合金过渡层是一种可行的焊补铸铁的方法.     

抛丸机高铬白口铸铁叶片的B—Bi—Al—SiCa复合变质处理

研究了B-Bi-Al-SiCa复合变质处理对抛丸机叶片材料高铬白口铸铁的组织与机械性能的影响。结果表明:复合变质处理使硫量降低,硅量提高。复合变质处理使A枝晶、M晶粒细化,共晶碳化物由长条状变为细小、分布均匀的蠕虫状及团球状。冲击韧性提高79.2％。叶片的使用寿命达到300h(Q3110型)及357h(Q378型),分别是未经复合变质处理的3.26倍及3.30倍。     

钒对高铬锰白口铸铁组织和性能的影响

探讨了钒以及热处理工艺对高铬锰白口铸铁组织和性能的影响。结果表明:在高铬锰白口铸铁中加入一定数量的钒,能细化晶粒,改善碳化物的形态和分布,提高力学性能。在含钒量为0.25%~0.5%时,热处理温度为1 000℃时,其力学性能最佳。     

氧和硫对复合脱氧处理球铁薄壁化的影响

据最新报道,采用真空减压处理工艺可获得2 mm厚的无白口组织的球铁断面。本文介绍了一种缩短减压处理时间的方法。研究表明:在铁水中添加CaC_2,可将真空保温时间减少至5 min以内,熔融金属中的总氧量、溶解氧量及含硫量也快速降低。添加1%的CaC_2,可获得2 mm厚的最佳石墨球数试样,该试样没有白口。当添加2?C_2时,该2 mm厚的试样中即可观察到白口组织。研究结果表明:CaC_2的添加量应当适中。