光催化氧化处理二苯胺废水

二苯胺(DPA)是一种用量很大的有毒化工原料,本实验使用TiO2负载型光催化膜对二苯胺废水进行处理.通过实验考察纳米级催化剂TiO2粉末用量与催化效率的关系,TiO2负载催化膜作用下光照时间、pH以及反应温度对二苯胺废水总有机碳(TOC)去除率的影响,通过正交实验设计确定光催化处理二苯胺废水的最佳操作条件.结果表明,随着反应时间的延长,TOC的去除率增大,最佳反应时间为70 min,之后趋于平衡;增强溶液酸性和碱性都可以加快DPA的降解速度;当pH为10,反应温度50 ℃时去除率最高,达到99.6 % ,DPA含量降至0.32 mg/L.     

Fenton试剂氧化处理二苯胺废水

二苯胺(DPA)是一种用量很大的化工原料，因此本实验使用Fenton试剂对二苯胺废水进行处理．通过考察反应时间、双氧水用量、硫酸亚铁用量、pH以及反应温度对二苯胺废水TOO去除率的影响，同时应用正交实验设计确定Fenton试剂处理二苯胺废水的最佳操作条件．结果表明，随着反应时间的延长，TOC的去除率增大，最佳反应时间为30min，之后趋于平衡；当双氧水(30％)用量为60mL／L、FeSO4用量为400mg／L、pH为3、反应温度45℃时去除率最高，达到93．44％．     

相转移催化合成N，N-二乙基苯胺尾液资源再利用的研究

研究了相转移催化合成N，N-二乙基苯胺反应尾液的资源再利用的问题，分析了不同合成条件下尾液中主要成份的含量，提出了解决尾液资源利用的方法。     

聚乙二醇500相转移催化合成N,N—二乙基苯胺

用聚乙二醇500作相转移催化剂,在常压下由苯胺和溴乙烷合成N,N—二乙基苯胺,研究了多种反应因素对目的产物产率的影响,提出常压催化合成目的产物的最佳工艺条件是:苯胺和溴乙烷的摩尔比为1∶1.75,催化剂用量0.60 g,在45 mL 30×10-2的氢氧化钠溶液中,反应温度75℃,常压反应7 h,产品收率95.0%.     

工业排气中苯胺的盐酸茶乙二胺比色测定法

用盐酸萘乙二胺比色法测定工业排放废气中的苯胺,其最大的吸收波长在550nm,显色温度以15～20℃为宜,显色后稳定45min,最低检出限为0.0072μg/ml。方法用于工业废气,实测变异系数0.8％～1.8％。回收率为98.0％～99.4％,可以满足工业废气中苯胺类化合物的测定。     

聚乙二醇20000相转移催化合成N,N-二乙基苯胺

用聚乙二醇20000作相转移催化剂,在常压下由苯胺和溴乙烷合成了N,N-二乙基苯胺,研究了多种反应因素对目的产物产率的影响,提出了常压催化合成目的产物的最佳工艺条件是:n(苯胺)∶n(溴乙烷)=1∶2.25,催化剂用量1.00 g,在30 mL,质量分数为40×10-2的氢氧化钠溶液中,反应温度45℃,常压反应7 h,产品收率92.3%.     

聚乙二醇500相转移催化合成N,N-二乙基苯胺

用聚乙二醇500作相转移催化剂,在常压下由苯胺和溴乙烷合成N,N-二乙基苯胺,研究了多种反应因素对目的产物产率的影响,提出常压催化合成目的产物的最佳工艺条件是：苯胺和溴乙烷的摩尔比为1：1．75,催化剂用量0．60g,在45mL30×10^-2的氢氧化钠溶液中,反应温度75％,常压反应7h,产品收率95．0％．     

四乙基碘化铵相转移催化合成N，N-二乙基苯胺

用四乙基碘化铵作相转移催化剂,在常压下由苯胺和溴乙烷合成N,N-二乙基苯胺,研究了多种反应因素对目的产物产率的影响,提出了常压催化合成目的产物的最佳工艺条件是：苯胺和溴乙烷的摩尔比为1：2.5,催化剂用量0．6g,在40mL质量分数为30×10^-2的氢氧化钠溶液中,反应温度55℃,常压反应5h,产品收率95．6％。     

生物酶催化合成苯氨基甲酸甲酯的研究

对以生物酶催化剂催化碳酸二甲酯（DMC）与苯胺（AN）反应合成苯氨基甲酸甲酯（MPC）的反应体系进行了研究。在对5种生物酶催化剂的活性评价基础上,筛选出了最优催化剂,并对反应的工艺条件进行了优化。当以木瓜蛋白酶为催化剂,在反应温度40℃,n（DMC）：n（AN）=20：1、酶浓度16.7mg/mL和反应时间40min时,MPC产率达到3.89%。