3万t/a甲醇精馏装置的技术改造

对联醇生产中3万t/a的粗甲醇精馏塔进行设计改造,采用装填高效填料的填料塔代替原塔,以达到提高产品质量、节能降耗的目的。成本核算表明该设备投资为32.5万元,利润增加136.5万元,投资回收期为79天。     

精馏过程的节能技术

精馏是石油化学工业的高能耗操作单元,本文从充分利用精馏过程的热能,提高精馏系统的热力学效率,以及减少精馏过程对能量的需要等几个方面论述了精馏过程的节能措施,对各个类型的主要节能方法、优缺点和适用范围进行了综述,并介绍了我国精馏过程的节能现状与趋势。     

Aspen Plus在LPG气体分离塔校核中的应用

应用AspenPius化工模拟系统中的RadFrac精馏模块对LPG气体处理工艺中脱乙烷和脱丙烷分离塔进行模拟,分析原有精馏塔在生产能力扩大的情况下,是否能够达到预期的分离能力,并利用水力学计算模块校核塔的尺寸.     

变频调节阀在甲醇精馏工艺控制中的应用

通过采用变频调节阀,配合PLC的软件编程,能够使甲醇精馏工艺控制系统的调节阀在一个高水平状态下运行。变频调节阀是采用变频器主回路的电动调节阀,并通过改变节流方式来控制流量,所以它既是一种有效的调节手段,同时又是一个节流节能、降低环境污染的部件,很值得在相关企业推广使用。     

ASPEN PLUS软件在三氟化氮-四氟化碳体系共沸精馏中的应用

通过对三氟化氮(NF3)——四氟化碳(CF4)共沸体系的深入研究,选用氯化氢(HCl)为共沸剂,利用ASPENPLUS软件对该体系共沸精馏过程进行了模拟,得到了最优操作条件,为实际生产提供了理论依据。     

特种气体的分离技术

本文主要介绍了特种气体的三种分离技术：精馏法、吸附分离法和膜分离法。并分别介绍了这三种方法的分离原理，优缺点及适用范围。文章中还提到制约这三种分离方法发展的条件及解决方法，并给出了这三种分离方法的发展趋势。     

利用减压精馏工艺对汽车涂装清漆清洗溶剂进行回收再利用探究

为探索汽车涂装清漆废溶剂资源化循环利用的可行性,以一汽-大众汽车有限公司成都分公司涂装车间（以下简称一汽-大众成都分公司）的清漆废溶剂为研究对象,通过实验分析和Aspen软件模拟确定了最优的减压精馏工艺,结合该工艺的实际应用情况,实现了60%以上的清漆溶剂回收和循环使用,将单车危废降低至原来的40%以下。最后,证明利用减压精馏技术实现汽车涂装清漆废溶剂的深度资源化利用是可行的。     

裂解汽油C8萃取精馏苯乙烯汽液相平衡的研究

使用顶空分析法测定裂解汽油C8中重要组分的二元及四元活度系数,通过NRTL、UNIQUAC等活度系数方程关联,求得二元交互参数,通过模型参数来预测多元相平衡数据,比较各方程的预测精度,最终确立NRTL为最适合于该体系计算的模型方程,同时测量出的平衡数据为萃取精馏苯乙烯工艺的研究开发提供了基础.     

三氟化氮纯化方法综述

介绍了三氟化氮(NF3)的基本物化性质及生产方法。为了满足电子工业对其纯度要求,采用的纯化方法有:低温精馏法、共沸精馏法、吸收法、选择吸附法以及各种方法的联用技术。     

水面舰船氮氧制备技术与装备

低温精馏、膜分离和变压吸附技术是以空气与原料,制备氮气和氧气的主要空气分离技术。本文重点介绍这3种技术的优缺点,以及它们在水面舰船上的应用情况。