上机高压电缆外皮起皱扭曲情况分析和解决办法

分析集装箱起重机上机电缆出现外皮起皱、扭曲现象的原因,针对性地在设计、安装、调试、检验过程中采取预防和改进的措施,可避免这些损坏电缆的情况发生.     

管材弯曲中起皱行为的试验及有限元模拟分析

基于管材真实力学参数建立了管材弯曲有限元模型,该模型对部分弯管内侧起皱的计算结果与试验结果基本一致.管材弯曲内侧切向应力过大是导致管壁材料失稳起皱的主要原因,因此随着相对弯曲半径和相对管壁厚增大,起皱明显减轻.经有限元分析指出,适当减小模具工作凹槽的设计、制造和装配间隙,有助于防止起皱的发生.     

生产过程中冲压拉伸开裂、起皱影响因素及预防

拉伸开裂、起皱在冲压生产过程中时有发生,是产生冲压废品的主要因素,而仅靠常规检查很难做到百分之百识别,所以冲压开裂、起皱的零件逃逸到下工序时有发生。故了解生产过程中冲压拉伸开裂、起皱的影响因素及如何预防便显得尤为重要。     

冷藏保温车厢板起皱的原因及控制措施

针对冷藏保温车用复合材料厢板起皱的问题，分析其成因，提出了控制起皱的工艺措施。     

起重机上机电缆橡套起皱问题解析

在我公司近几年交付用户使用的200多台起重机中，部分起重机上机供电电缆的橡套外皮发生起皱、扭曲变形的情况（见图1），影响了起重机的正常工作，并且频繁更换电缆，造成了一定的经济损失。     

浅谈拉深模的维修

拉深模是一种特殊的拉延模,修理过程中与其他模具有很大的不同。本文主要介绍了在拉深模修理过程中应该注意的相关要点,希望对拉深模修理者有所帮助。     

大板发泡后蒙皮起皱的原因分析与预防措施

本文就厢式车大板制作中，蒙皮选用较薄的防锈铝板(软铝铝板)后，采用工厂特定工艺条件下的浇注成形法制板技术，大板发泡后蒙皮起皱的现象进行了说明；对起皱的原因、皱纹形成的机理进行了分析；提出了为预防起皱现象发生，大板粘接发泡中应采取的工艺措施。     

某车型侧围D柱下角板冲压成型问题浅析

采用AUTOFORM软件对某车型侧围D柱下角板数模进行成型性有限元分析,预测出3处起皱或开裂风险。为解决D柱下角板成型问题,通过对D柱下角板成型工艺特点进行分析,并结合理论知识对造成D柱下角板成型不良的原因进行了详细研究;根据分析结果,通过优化产品结构,改善工艺结构,优化料片,使D柱下角板在成型过程中材料流动得到改善,提高产品的工艺性;通过CAE模拟再次进行分析验证,D柱下角板的起皱变量和减薄率均得到明显改善,通过现场调试优化,使D柱3种成型问题得到了解决。