从动齿轮模具的温度场及应力场数值模拟分析

针对某地铁从动齿轮模具磨损、开裂现象，利用软件数值模拟从动齿轮的模锻成形，对成形过程中下模的温度场、应力场进行研究。发现下模的温度分布主要集中在型腔表面及近表层10 mm范围内，在模锻过程中下模辐板型腔和中心凸台温度很高，该区域最易发生高温磨损；模锻中下模的等效应力主要分布在下模中心凸台内部；模锻后期下模轮缘型腔等效应力急剧增加，轮缘型腔根部圆角处等效应力达到1 930 MPa,该区域最易发生开裂失效。提出了相应的改善措施，以提高模具寿命。