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改善环保型高性能发动机零部件用耐热铸钢耐热性的研究
引用本文:伊藤賢児[日],林啟次郎[日],今西幸平[日],彭惠民[译].改善环保型高性能发动机零部件用耐热铸钢耐热性的研究[J].国外内燃机,2011(6):34-39.
作者姓名:伊藤賢児[日]  林啟次郎[日]  今西幸平[日]  彭惠民[译]
摘    要:日立金属公司开发出发动机用排气系统零部件用耐热铸钢(25Cr-20Ni系耐热铸钢),可承受高性能汽油机1000℃以上的高排气温度。在合金设计中,有效运用了多重回归分析法,以分析各种添加元素与材料耐热特性的关系。为寻找出对耐热特性影响最大的合金元素,利用全数选择法进行计算和比较,找出了对材料特性影响较大的元素。在添加元素的选择过程中,既考虑到了统计学上的可靠性,又在冶金学方面展开研究,综合考虑了元素对可铸性及加工性的影响,最终挑选出材料的组分。此外,还进行了可缩短开发周期的筛选试验及实用化评价试验,确认新开发材料具有一系列的优异特性,其抗高温氧化性、抗热裂纹性、可铸性均优于传统的耐热铸钢。该新材料已被批量应用于高性能直接喷射汽油机的涡壳等零部件生产。

关 键 词:排气系统零部件  耐热性  耐热铸钢  热疲劳寿命  合金设计
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