抛丸工艺对60Si2Mn热轧弹簧钢表面残余应力的影响

采用不同抛丸时间、抛丸电流的抛丸工艺对高速铁路扣件用弹条原材料（60Si2Mn热轧弹簧钢）进行抛丸，弹丸为粒径0.6～0.7 mm的S230铸钢丸，并通过X射线应力测定仪测量60Si2Mn热轧弹簧钢表面残余应力。结果表明：经不同抛丸工艺处理后，热轧弹簧钢表面残余应力均为压应力；在抛丸电流相同抛丸时间减小、抛丸时间相同抛丸电流减小两种情况下，残余应力场特征参数（最大残余应力、最大残余应力对应的深度和残余应力影响深度）和半高宽（层深相同时）均减小，抛丸效果变差；抛丸覆盖率100%、抛丸时间16 s、抛丸电流50 A时，残余应力场特征参数和半高宽最大，抛丸效果最好。