交通工程勘察信息管理系统的设计思想探讨

传统的工程勘察信息管理方式相对比较落后,信息的再利用率较低,难以适应现代交通工程建设的发展要求.建立交通工程勘察信息管理系统正是解决这一问题的有效途径.在简要介绍交通工程勘察行业信息管理现状的基础上,重点探讨了交通工程勘察信息管理系统的设计思想,包括技术路线、功能设计以及数据库设计.     

新工科背景下本科焊接专业课程建设的研究——以哈尔滨华德学院焊接课程为例

<正>一、引言焊接技术与工程专业是一门与工程结合非常紧密的专业，具有很强的工程背景。随着中国制造业的飞速发展，新材料、新装备和新的焊接方法不断涌现，焊接工程技术人员的需求也日益紧迫。我国大部分高校的焊接技术与工程专业的前身是材料成型及控制专业的焊接方向，其培养模式不可避免地留下了传统本科教育的痕迹，传统模式下培养的学生专业理论基础较好，但对焊接领域的实际工程问题进行研判并提出解决方案的能力、创新能力不足，需要企业后续长时间的培训才能做到能力的提升。我们利用专业调研，     

南京长江第三大桥钢箱梁制造焊接工艺试验

焊接试验是保证钢箱梁焊接质量的重要一环,结合南京长江第三大桥钢箱梁工程实例,介绍在钢箱梁制造之前进行的焊接工艺性能试验和焊接工艺评定试验。     

Q345E焊接工艺的优化

同船舶制造和其它重型钢结构相比,风塔工程有其特殊性,冷温型风塔对低温韧性的要求很高,对焊接热输入亦有特殊要求。埋弧焊是大型风塔工程焊接的主导工艺,对热输入必须严格控制,体现在控制热输入对焊接接头冲击韧性的影响,本文介绍了冷温塔的焊接试验过程,供同行参考。     

武汉轻轨工程跨线桥钢梁的焊接

选用适当的焊接材料和工艺，通过焊接工艺评定、焊缝检测及产品试板验证，成功地完成了武汉轻轨工程跨线桥钢梁（14MnNbq）的焊接。     

基于信息化技术的一体化汽车售后工程开发

重点研究一体化售后工程开发的理论和实践,基于项目管理的基本理论,从时间管理、变更管理、信息管理、质量管理等方面,自主开发了一套售后工程管理信息化系统,全程控制售后工程的开发,使得一体化开发的理念有实践性和可操作性。     

公路收费信息管理系统

广东省惠州公路局公路收费信息管理系统是利用系统工程、计算机技术和计算机网络技术，由点及面建立的一个系统化的、完整的网络化收费信息管理系统。由车道收费处理、收费站收费信息管理、公路局收费信息管理三级系统构成，对研究开发的公路信息管理系统的系统目标、系统结构、系统功能、系统特点及发展前景进行了说明及分析。     

武汉市二环线汉口段工程钢箱梁制作方案设计

钢箱梁的钢板焊接质量、控制焊接变形和减少焊接残余应力是钢箱梁制造的难点;箱梁的制作精度是确保工程顺利进行的关键因素;钢箱梁对防腐质量要求高.因此,必须制定完善的钢箱梁制作方案.     

悬索桥钢箱梁工地焊接工艺与质量控制

悬索桥钢箱梁工地焊接不同于工厂制造，施工环境严酷，工地焊接质量、精度控制十分关键。文中结合宜昌长江公路大桥工程实际，简要介绍了钢箱梁工地焊接工艺、焊接精度控制以及焊缝质量控制采取的措施和效果。     

输油管道焊接的重要性研究

城市表面建设与城市地下管道的建设共同成为评价城市好坏的标准,所以要看一个城市是否建设的合理不仅仅要关注表面城市建设还应该关注地下各类管路的建设情况.地下管路分为天然气管道、供水管道以及输油管道,虽然深埋在地下,但是所有管路却为城市运行发挥着自身的职能.由于这些管路深埋在地下,所以管路的制作与焊接都是整个管理运行体系的关键点,长管道工程质量的优劣与整个焊接过程息息相关,一般情况下工业建设项目的钢制压力管道都是采用焊接的技术将其连接在一起的,所以说焊接是整个工程中的重中之重,一般情况下管路本身的质量、焊接人员的专业素质、焊接过程操作是否标准、焊接结束后工程的验收都是影响焊接工程质量的关键因素.以上提到几点也是本文将要进行讨论的输油管道焊接需要注意的关键因素.     

中国汽车焊接技术的回顾与展望

对中国汽车焊接技术的发展进行了回顾，介绍了目前国外汽车生产中采用的无人焊装线、2mm工程、惰性气体保护焊、高强度钢板焊接等先进的焊接技术，并就汽车工业发展对焊接技术的需求情况进行了分析。     

激光钎焊系统在焊装工艺生产线上的应用

激光钎焊是常规激光焊接的扩展,是一种高质量和高精度的焊接方法。文章主要针对介绍焊接生产线激光钎焊系统的工艺原理、系统组成和工程应用,以及激光钎焊系统的特点和优势。     

BIM技术在高速公路设计中的应用分析

依托中开高速一期工程,创建了路桥隧主体模型并对模型在设计阶段中的应用进行了分析,提出了BIM模型设计技术路线。BIM模型可以进行三维可视化展示、快速精确统计工程数量、设计方案优选以及提高信息管理效率。     

车身数模焊接工艺分析方法浅析

车身数模焊接工艺分析是焊接同步工程的一项重要工作内容,是指在产品设计阶段通过对数模的焊接工艺性如焊接关系、可焊性、装配性、搭接性、涂胶性能等方面进行工艺分析、审查,以达到在保证产品工艺可行性的同时确定出最优化的车身结构的目的。车身数模焊接工艺分析的结果将直接影响到车型开发的周期以及投资成本。本文主要介绍了车身数模焊接工艺分析的意义、流程及内容。     

钢筋气压焊质量管控研究

钢筋气压焊接技术凭借成本低、工效高、接头强度高、节约材料等特点广泛应用于工程建设中。为了让钢筋气压焊技术更好地服务于工程,提升气压焊焊接质量,首先对钢筋气压焊技术和施工工艺进行了简单介绍。通过对钢筋接头常见质量问题的成因分析,发现焊接工人、焊接环境、焊接设备、钢筋材料、管理制度都是影响焊接质量的因素。因此,提出了通过培养高水平工人、规范焊接施工工艺、保证设备处于最佳状态、提供最佳的焊接环境、严格现场管理制度5个措施来提高气压焊焊接质量。     

开挖舱高压环境下盾构刀盘动火修复技术

为了解决盾构在城市环境中长距离掘进时刀盘修复难题,结合北京铁路地下直径线工程的成功经验,阐述带压动火的整体思路,介绍带压动火作业的现场实施情况,分析在焊接过程中保障作业空间安全、气体环境的防爆安全、人员健康和作业可控的技术要求,研究高压焊接技术涉及的焊接方法、焊接设备、焊接材料和焊接工艺等系列问题,形成了完整的技术体系,并取得了良好的应用效果。     

钢筋焊接网技术在桥梁工程中的应用

钢筋焊接网技术近年来来得到迅速发展,成为建设部重点推广应用的新技术之一。在近几年中尤其是在桥梁工程中的应用已非常成熟。钢筋焊接网桥面铺装设计简单,现场施工方便、高效,施工质量能得到可靠保证。大量的工程实践表明钢筋焊接网的应用具有极强的优越性。     

优化涡轮增压器异种材料激光焊接工艺

柴油发动机作为当今用量最大、用途最广的热能机械,在国民经济中占有重要地位。作为柴油发动机的关键部件,涡轮增压器能有效改善发动机动力性能,其异种材料焊接质量对整机性能有着决定性影响。近期,中科院力学研究所发动机科学与工程联合实验室在涡轮增压器异种材料激光焊接技术方面取得重要进展。与传统焊接工艺相比,优化后的激光焊接工艺在满足高焊接强度要求的同时,极大地提高了焊接效率,为提高柴油发动机性能提供了重要技术支持。     

钢箱梁正交异性板局部振动特性研究

为研究初始几何缺陷和焊接残余应力对正交异性板动力特性的影响,以港珠澳大桥江海直达船航道桥为工程背景,运用有限元软件ANSYS建立正交异性板的空间板壳计算模型,采用子空间迭代法进行动力计算,分析了初始几何缺陷和焊接残余应力对钢箱梁正交异性板的前10阶自振频率及1阶振型的影响。结果表明:初始几何缺陷对钢箱梁正交异性板的局部振动特性影响很小,工程中可以忽略;而焊接残余应力对钢箱梁正交异性板的局部振动特性影响非常明显,工程中须加以考虑;初始几何缺陷和焊接残余应力两者对模态的作用可以叠加,没有明显的相互作用。     

基于同步工程的车身焊接总成品质基准书设计

焊接总成品质基准书(SQM)是车身开发同步工程阶段的主要输出文件之一,是指导检具设计、制造的标准化文件,也是焊接总成检测的重要质量依据和标准.SQM在新产品检具开发和白车身精度提升中的作用已经显现,本文介绍了焊接总成品质基准书设计的必要性及其设计流程,并重点分析了焊接总成品质基准书的设计方法、设计原则及其应用.