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本文根据装配流水线的均衡要求,介绍了设计的基本程序,分析了优化流水线均衡度的技术组织措施,并对装配流水线运行过程中的动态均衡调整方式进行了探讨。 相似文献
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通过对工艺设计工作经验的总结,结合具体设计实例,对大批量汽车总装配生产时,流水线上工艺设备的布置原则、设计步骤、计算方法等作了全面而完整的阐述。 相似文献
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目前,我国最长的(全线长254m)自动化程度较高的汽车总装配流水线,于1987年12月25日在陕西汽车制造厂西安总装分厂剪彩并投入运行,首批生产车型为SXl61型重型汽车。该流水线采用单链双轨PC机控制的自动循环工艺小车型式,方案新颖,布局合理,设计先进,适合于各种不同车型的装 相似文献
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介绍了D6114系列柴油机的主装配流水线、装配支架结构及几种典型的装配工艺及工具(专用设备),并就装配过程的质量控制进行了阐述。 相似文献
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我厂从建成投产到现在,经过短短的几年,产量逐年上升,从1978年起按三、三、四组织汽车装配和入库的旬均衡生产。1979年发展到组织总成的日均衡生产,均衡率达到90%以上。1980年又进一步组织汽车、总成和零件的全面日均衡生产。经过1979年一年的努力,汽车装配平均日均衡率为99.75%;入库平均日均衡率为97.6%;总成生产平均日均衡率为 相似文献
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混流装配线的投产顺序问题是JIT生产方式中的一个重要问题。文章建立了最小化工位闲置和超载时间的混流装配线的调度模型,其目标是使各装配工位负荷尽可能保持均衡,并用遗传算法和MATLAB对一个示例进行求解。实验表明,该方法能有效降低流水线停线,提高生产效率。 相似文献
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汽车车身柔性装焊生产线探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
阐述了建立汽车车身柔性生产线的必要性,指出了车身装焊生产线是汽车车身柔性生产的关键,从工艺设备、工装夹具、机械化输送及自动控制几个方面控制实现柔性汽车装焊生产线的措施。分析了柔性装焊生产线-车身生产发展的趋势,论证了计算机是实现柔性自动控制的核心。 相似文献
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CAD在车身焊装生产线设计中的应用 总被引:6,自引:1,他引:6
采用机械设计专用CAD软件,结合目前先进的计算机局域网络技术和E-Mail通讯技术,建立了一个应用于汽车车身焊装生产线设计的CAD软硬件系统。分析了车身焊装生产线设计及CAD系统特点,阐述了该系统应用于车身焊装生产线设计所特有的适用性和优越性。 相似文献
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汽车焊装线设计的标准化管理 总被引:3,自引:0,他引:3
为提高汽车焊装线设计生产效率、缩短设计与制造周期、减少设计失误、降低生产成本,本文提出了知识共享的标准化管理方法。该标准化管理方法是增强竞争力的有效支点,在实际应用中将发挥出重要作用。 相似文献
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对原制动鼓总成油封装配的工艺方案进行了改进。针对改进后的方案提出技术难点,并设计出轮毂油封自动装配机加以解决。经充分论证、精确计算、精心设计后,该设备被投入生产线,调试合格,使用效果一直良好。 相似文献
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发动机柔性装配线已在国内外新建的发动机装配中占主导地位,其中装配线平面布置以“O”形居多,章分析了“O”形布置的柔性配线的优缺点,结合实例介绍一条直线型发动机柔性装配线,该线克服了“O”形布置的缺点,发挥了直线形布置和柔性装配线的全部优点,又具有结构简单,工作可靠的特点。 相似文献
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