手提式光电跟线切割机

一、概述钢板切割是船体制造过程中的一项主要加工工艺。近年来,随着数控切割机、光电跟踪切割机、门式切割机等设备的研制、推广和使用,钢板切割工作的自动化程度已大大提高。但是,从船厂实际情况看来,仅有大型切割设备还满足不了生产的需要。由于受到场地以及设备本身的局限性等因素的限制,大型设备不能完成船厂的所有切割工作,尚有大量切割工作须由手工进行操作。为提高切割效率和切割质量,应尽量采用机械代替手工操作,并根据不同的板厚和不同的割缝形状,合理使用不同类型的设备来对钢板进行切割,以充分发挥每台机器的特点性能。手提式光电跟线切割机具有体积小、使用灵活方便、造价较低、能自动跟踪切割等     

数控气割机的现状和发展

数控气割与光电跟踪气割目前,船厂中船体零件的切割加工,除用一般的机械剪切和气割外,主要用光电跟踪气割机和数控气割机,也用半自动气割机,仿形气割机和多头门式气割机等切割。随着船舶吨位的加大,加工板材的厚度亦随之增加,机械剪切工作量逐步减少,而气割工作量的比重则逐渐增大。     

WGQ微机光电跟踪气割机

上海电气自动化所研制的 WGQ 微机光电跟踪气割机是使用氧气和乙炔的高效气割设备,其效率非常高,它能完全代替人工。使用时只要用普通绘图纸把被切割的零件按1:1画好放在该机电头下边的工作平台上,     

集成电路数控气割机

江门船厂在广东省航运管理局工业技术处组织下,与粤中船厂、西江船厂、江门化机厂合作,在江门无线电一厂协作下,采用江门无线电一厂生产的SKJ-1型集成电路数字程序控制装置、中山大学和文冲船厂设计的随动系统,控制一台具有双切割头的执行机构(按沪东造船厂的光电跟踪气割机的执行机构制造),成功地实现了钢板切割的数字程序控制。使用这台     

实用数控火焰切割机研制

提出了一种利用通用和机床数控系统改造成火焰切割机数控系统的方法，采用此系统研制出一种功能实用，价格低廉的数控火焰切割机，它可自动高质量，高精度地切割工厂最常用托方形，三角形和圆弧形板，从而可以大大推动数控切割技术的推广应用，该研究对于数控火焰切割机厂家降低数控火焰切割机成本和已有光电跟踪切割机等设备的厂家进行技术改造具有较好的参考价值。     

船底结构零件处理

前言用数控气割机切割船体板材零件已在不少船厂使用,与此同时,也编制成一些切割船体构件的程序用以产生控制数控气割机的数控纸带。由于船体结构件形状繁复,数量众多,因此,要确定板材构件的图形,就需要提供大量的数据信息。这是目前在零件图形数字化(编码)工作中,普遍存在的一个问题。     

自动气割机的选用及其经济分析

一、前言近卅年来,由于电子技术的迅速发展,国外造船业在五十年代起应用了光电跟踪气割机,六十年代初期起,又发展和应用了用电子计算机控制的数字控制气割机,节省了大量的人工和时间,提高了生产率,改善了气割质量和精度。     

数控切割机及其应用

数控切割机的选择应考虑轨距、割速、切割质量、环保等有关功能,应当有先进的优化套料软件。能否高质量的应用数控切割机和船厂的数字化水平密切相关。而数控切割机的高质量应用,不仅可以提高船体建造质量和缩短建造周期,还可以提高钢材利用率和降低生产成本。数控切割装置是船厂CIMS运用中的一个重要环节。     

造船型钢自动气割机

作为船舶分段主要构件的球扁钢和角钢尺寸繁多,安装的角度也很复杂,因此需要熟练工人进行切割。最近川崎重工神户技术开发部研制出一种专门自动气割型钢的设备在坂出船厂投入使用。用这种自动气割机切     

国外船厂切割技术的发展现状

多年来,火焰气割机在加工厚板中占据主要地位。通常使用大型的门架式切割机来成形切割大尺寸零件。目前,由于切割机控制方法的发展,光学控制法已为 CNC(计算机数字控制)系统所代替。当然,在修船工程中仍采用光学控制和 CNC 系统相结合的方法。这些切割机的纵向驱动是沿两侧齿条进行的,同步控制由 CNC 系统实现。由于其动力特性很好,成形切割速度一般为12m/min,而门架的移动速度高达20m/min,这种高速特性对于等离子弧切割、号料及快速接近一些起割点来说是必须具备的。     

CG—Q1型多向半自动气割机

1972年9月,在六机部于青岛召开的造船工业切割技术经验交流会上,展出了江南造船厂研制的多向半自动气割机并作了操作表演。一年多来,青岛铁器一厂据此改型设计、试制成功 CG—Q1型多向半自动气割机,通过试用,即将由六机部组织鉴定,正式投产。又上海气焊机厂设计试制成功的 CG_1-13型多向气割机,在沪东造船厂试用后,已开始小批投产,年内即可提供各船厂使用,以广泛征集意见。现一并介绍如下。     

GD—2000型光电跟踪气割机

DG—2000型光电跟踪气割机是由上海市电气自动化研究所、上海市华联电气自动化设备厂共同研制成功的一种具有先进水平的气割机。它采用动态扫描脉冲相位原理,对加工件图形、线条、边沿信息自动检测     

船体钢板切割工艺和设备评述

前言我国目前船体钢板切割工艺和设备,是处在由旧技术向新技术的过渡时期。这个时期的切割技术有以下几个特点: (1)先进的设备和落后的或应予淘汰的设备并用; (2)数控切割机的应用面较广,但技术发展缓慢,而高效率的门式切割机、经济实用的光电跟线切割机和各型轻便的半自动切割机的研制和应用,均未得到足够的重视;     

提高数控等离子切割机易耗件使用寿命方法研讨

本文介绍了数控等离子切割机中易耗件的主要作用、特点,阐述了各种影响易耗件寿命的因素。根据多年用户使用情况的跟踪和反馈,就企业在使用数控等离子切割机时,如何提高易耗件的使用寿命的方法进行了探讨。     

船体构件数控切割绘图语言系统(上)

船体构件数控切割绘图语言系统(以下简称数控语言),由船体构件数控语言及该语言在719型电子计算机上实现的解释程序所组成。本数控系统能描述各种平面图形(描述船体构件尤为简便),由电子计算机执行描述图形的语言源程序,来自动编制所描述的图形的数控切割程序和绘图程序,输出程序单和程序纸带。数控切割纸带可直接供数控切割机切割钢板用。绘图纸带则经绘图机绘成零件图,一方面以此检查程序编制的正确性;另一方面可供号料、切割作参考。如果该图是绘在涤纶纸上,则成仿形图,可供光电跟踪气割机切割钢板用。本数控语言系统还能进行套料。把获得的各构件的零件图剪下来,再按套料要求贴在一个表示某种规格钢板的矩形图形内,进行套料。通过绘图机的坐标读取装置,或直接从坐标纸上,读出     

SMD普及型微控切割机控制系统

本文介绍具有图形显示跟踪切割的高精度、高性能的闭环／开环数字控制系统的组成、功能和特点，这种系统与切割机机械组成了大型高精度的机电一体化设备，系统显示屏幕上能反映切割轨迹，使切割过程实现动态跟踪。     

电解铸造快速切割嘴及其应用

前言随着船厂技术改造工作的深入进行,我们承担了研究高精度门式切割机的切割工艺任务,其要求是运用组合割嘴来切割V型、Y型、X型坡口,而且切口断面的质量必须满足自动焊拼板的要求。针对这项任务,我们认为:割嘴是保证切口断面质量和提高切割速度的关键。为此,我们就进行了快速精密割嘴的研制工作。为了尽可能保证超音速切割氧孔孔道的型线,我们采用电解铸造工艺来加工割嘴的切割氧     

钎焊法长寿等离子切割电极

近年,钢板自动切割从氧乙炔切割转向等离子切割。各大船厂、锅炉厂、压力容器厂及各企业中的金属结构车间,纷纷购置数控或光电跟踪等离子切割设备,这不仅大大地提高了切割速度,而且使切割质量得到很大提高,同时也使有色金属和不锈钢板材的切割问题得到根本解决。从目前市场来看,进口等离子切割设备的单位增长速度相当快,有逐渐取代数控氧乙炔设备的趋势。     

HT4001水射流等离子弧切割机

本文基于水下等离子孤切割机的研制，介绍了美国HYPERTHERM公司先进的HT4001水射流等离子孤切割系统．并阐述了我国船厂对板材切割的新要求。     

数控气割机旋转割矩体高度的自动调节

我们两个单位共同合作,研制了一台HPK-1型数控气割机。这台气割机的旋转割矩体高度,采用电感式自动控制系统控制,割矩体采用自动控高系统,是为了保证坡口精度及切缝质量的要求。要取得良好的切缝质量,除采用合理的切割规范外,还要使割嘴相对于钢板的高度,在整个切割过程中能保持一定距离。但由于钢板往往有波形,这就对各种类型的自