向过程要质量向质量要效益：—访沙市久隆汽车动力转向器有限公司

沙市久隆汽车动力转向器有限公司立足于激烈的市场竞争中,并发展成目前国内汽车动力转向器产销量最大的厂家之一。“久隆的今天是公司上下向过程要质量,向质量要效益的结果”,陪同采访的久隆公司常务副总经理余晟斌如是说。 沙市久隆汽车动力转向器有限公司于1993年由新加坡基隆投资有限公司与原国有9669厂合资兴建的以生产中、重型汽车动力转向器为主的一家汽车零部件制造企业。公司     

获得发明奖的大变比转向器

由湖南省劳动汽车配件厂开发研制的轻型汽车用大变比转向器是一种循环球齿条齿扇式全方位非线性的转向器,也是在继承BJ212越野车转向器的基础上,参考多国生产的变速比式转向器的结构性能后独创的新产品,并已     

汽车循环球式转向器侧隙的研究

研究了汽车循环式转向器的侧隙特性，它作为汽车转向器的重要性能，直接影响汽车的直线行驶稳定性和转向器的使用寿命。通过对偏心法生成侧隙原理及其对速比的影响的探讨，揭示了速比曲线不对称的原因及畸变规律。     

略论我国汽车转向器生产发展之路

随着汽车车型的不断发展,对汽车转向系统性能的要求越来越高,汽车转向机构也随之发生了根本的变化。人们不再单纯的从降低成本的角度考虑结构,而是更多的从降低驾驶员操纵汽车疲劳程度、更轻便和更灵敏来考虑结构问题。所以才会出现80年代末解放牌和东风牌5吨货车的转向器由老结构全部转变为效率高的循环球转向器;90年代以来1～2吨级轻型车、甚至微型车都改装了变速比转     

国内动力转向器产品及市场分析

一、国内动力转向器生产情况 目前国内动力转向器主要有半整体式动力转向器、联阀式转向加力器和整体式动力转向器。 1.半整体式动力转向器生产情况(表1)     

齿轮齿条式转向器结构演变

世界上第一台“现代化”的齿轮齿条式转向器,在1885年首次被应用在西德的“本茨”汽车上,并曾被应用于1905年的美国“凯迪拉克”汽车和以后的许多其它汽车上。齿轮齿条式转向器的问世已有一百多年历史,在这漫长的岁月中,其结构与性能也已不断获得完善与提高。迄今为止,汽车上所应用的手动转向系不外乎有两大类即齿轮齿条式转向系与摇臂式转向系——一种由转向摇臂作为其最终输出元件的转向器如循环球式转向器、球面蜗     

基于CAD／CAE的汽车动力转向器可靠性分析

基于CAD／CAE技术建立了汽车动力转向器的仿真模型,并对汽车动力转向器在最大输出扭矩工况下工作时进行了可靠性分析,比较准确地模拟出了汽车动力转向器在极端工况下工作时的应力水平,具有重要的经济意义。     

汽车转向器变传动比检测及齿扇加工精度的控制

介绍了一种汽车转向器变传动比微机自动测量仪，该仪器利用光栅传技术和计算机检测技术，实现了汽车转向器变传动的自动检测，并有效地控制了转向器中齿扇的加工精度。     

循环球式转向器的维护

EQ1090-1型汽车转向器采用循环球式结构，它不仅比CA1090型汽车的蜗杆滚轮式转向器或E01090型汽车的蜗杆指销式转向器操纵轻便，而且耐磨性好，使用寿命长，调整也较方便。目前，循环球式转向器已用于以EQ1090型汽车为基础的其它变型车上，如EQ1090型客车、EQ2100E型及EQ144型等汽车。……     

绩效管理助推可持续发展

豫北转向系统股份有限公司(简称豫北公司),隶属于中国航空工业集团,始建于1969年,于2007年3月由中国航空工业豫北机械厂(新乡)、香港光大投资控股有限公司和新乡豫泰机械装备有限公司合资成立。公司发挥航空技术同源的优势,使产品具备航空品质,如今已发展为全国知名的汽车转向器研发和生产基地。同时,豫北公司注重投入硬件试验设施,建立了同行业最先进的产品测试中心,并在2009年9月通过了国家ISO/IEC 17025实验室认可,成为汽车转向器行业国家级实验室。该公司主要为江淮汽车、北汽福田、郑州日产、郑州宇通、江铃汽车等50余家国内外汽车公司配套,拥有年产290万台转向器的生产能力。其中主导产品轻型汽车动力转向器占国内市场份额近80%,产量稳居全国第     

国产转向器盼自立

"它的优势就在是价格上,劣势就体现在质量上",谈及我国汽车转向器行业发展的优势与不足,中国汽车工业协会转向器委员会副秘书长闵志宪说道。     

《JB2957—81汽车转向器总成技术条件》的制定与实施(上)

一、《汽车转向器总成技术条件》标准的制定转向器总成是汽车主要总成之一,它的性能好坏除了关系到汽车的行驶安全性外,还对转向轻便性、灵敏性,汽车操纵稳定性,直线行驶稳定性和机动能力等有直接影响。在汽车运输平均技术速度不断提高的今天,转向器总成性能所涉及到的这些方面,其意义无疑是愈见重要了。可能由于各国转向器生产技术垄断在少数厂家手里,以及总成产品结构型式的繁杂,所以迄今还没有见到国外颁布的转向器总成生产和验收的统一的技术标准。     

历史的车轮

真车背景 1886年1月29日卡尔，奔驰制造出世界上第一辆以汽油为动力的三轮汽车，因为1月29日被认为是世界汽车诞生日，1886年为世界汽车诞生年。该车装有卧置缸二冲程汽油引擎，785CC容积0.89匹马力，每小时行走15公里，已具备现代汽车的一些基本特点，特别是其齿轮齿条转向器是现代汽车转向器的鼻祖。     

转向器台架试验加载方法探讨

对汽车转向器及多板弹簧的受力情况进行分析，说明利用板簧变形阻力对转向器加载与转向器实际受力相似听信同了确定试验用钢板弹簧尺寸的公式，并以对ＺＦ转向器所做几项试验的例，说明板簧尺寸的计算方法，从理论上对板簧加载的可行性进行了探讨。     

五十铃NKR变速比转向器的研制

本文简要说明变速比转向器在汽车上应用的必要性，五十铃NKR汽车转向器角传动比与啮合间隙的测绘与计算研制结果。     

桑塔纳转向器总成扭矩测量调整机的研究

本文主要介绍了为解决汽车转向器的扭矩检测，调整而设计的装置。在制造转向器总成时，扭矩值是一项重要技术指标。扭矩值的大小，它直接影响到汽车转向性能。     

汽车转向系统的发展

科学技术的迅猛发展,极大地促进了汽车技术和汽车工业的高速发展。汽车的发展,归根到底就是汽车各大系统与各大机构的技术发展。汽车转向系统的发展历程,与汽车核心部分——发动机的发展历程极其相似,先是主体机械部分的发展,主体机械部分发展到一定的稳定阶段后,其控制部分随后迅速发展。汽车转向系统的主体机械部分——转向器,经过早期的发展,其技术已经相当成熟,目前主要采用的有齿轮齿条式、循环球式和蜗杆曲柄指销式等几种。     

转阀式动力转向器的结构原理及使用维护

转阀式动力转向器将动力缸、分配阀和转向器设计成结构紧凑、灵敏度高、工作可靠的一个整体，从而提高了汽车转向系的技术性能。详细地介绍了转阀式动力转向器的具体结构、工作原理和具体维护方法。     

XG1041系列轻型载货汽车的改进

为适应市场需求，提高汽车的经济性、动力性和操纵稳定性等，对XG1041系列轻型载货汽车进行了相应的改进。通过对汽车发动机燃烧过程、变速操纵机构、转向器的安装、离合器操纵系统等的改进，使该型汽车的整车性能有了很大的提高。     

汽车齿轮齿条式转向器变速比传动的研究

对汽车转向系杆系的力学特性进行了分析，指出了齿轮齿条式转向器采用定速比传动的缺点及采用变速比传动的必要性。讨论了手动及动力转向器变速比曲线的选择原则及方法。剖析了国外为夏利轿车转向器设计的速比曲线，给出了其解析表达式。