辉门动力总成Monosteel~高性能钢活塞

辉门动力总成在全球具有八大产品生产线,并且这些产品的性能和质量在全球发动机零部件市场都名列前茅。辉门的市场领先地位保证其有足够的资金投入到研发中,为客户开发出更新、更好的产品。Monosteel#174;在2006年获得美国汽车新闻媒体颁发的PACE大奖,另外,辉门的活塞减摩擦涂层技术和生产加工技术也曾获得该奖项,从而奠定了辉门动力总成在重型载货车活塞市场的巅峰地位。     

辉门研发出显著降低CO_2且节能并提升性能的新型橡胶材料K16（TM）

辉门是全球领先的动力系统、底盘和安全部件供应商。2011年3月16日,辉门宣布已研发出独特的新型橡胶材料K16TM,淘汰了整个行业在用的高成本、高耗能的硫化工艺。这种创新型材料进一步改善了辉门包括UNIPISTON柱塞式密封活塞方面的领先技术,大大降低了CO2排放和天然气消耗,     

辉门研发出显著降低CO2且节能并提升性能的新型橡胶材料K16TM

辉门是全球领先的动力系统、底盘和安全部件供应商.2011年3月16日,辉门宣布已研发出独特的新型橡胶材料K16TM,淘汰了整个行业在用的高成本、高耗能的硫化工艺.这种创新型材料进一步改善了辉门包括UNIPISTON(R)柱塞式密封活塞方面的领先技术,大大降低了CO2排放和天然气消耗,减少了制造企业对环境的影响,辉门因而被认为是首家开发出此类高性能橡胶产品的企业.     

梅赛德斯-奔驰新型V6柴油机使用辉门DuraBowl活塞技术

2011年9月1日,辉门（NASDAQ：FDML）与梅赛德斯一奔驰合作开发出一项活塞技术,该技术可降低戴姆勒最新款V6柴油引擎的油耗和排放。使用此技术的梅赛德斯-奔驰生产的活塞充分利用了辉门DuraBowl制造工艺,使活塞所具有的卓越热机械耐久性能的优势。辉门的DuraBowl活塞是公司在2011年IAA（法兰克福车展）上即将展出的最新产品之一。     

梅赛德斯-奔驰新型V6柴油发动机使用辉门的DuraBowl活塞技术

日前,辉门公司已与梅赛德斯-奔驰合作开发出一项活塞技术,该技术可降低戴姆勒最新款V6柴油发动机的油耗和排放。使用此技术为梅赛德斯-奔驰生产的活塞充分利用了辉门DuraBowl制造工艺使活塞所具有的卓越热机械耐久性能的优势。     

辉门引以为傲的发动机技术（二）

活塞环：拥有最佳的压缩、热传导和控油性能压缩环压缩环用于轻型汽油机、轻型柴油机和重型柴油发动机上。辉门提供各种类型的压缩环，其功能主要是对燃烧室与曲轴箱阻隔（防止漏气），其次将热量从活塞传递到缸体。此外还有助于控制发动机油耗，这对发动机排放具有很大影响。     

辉门荣获两项2013年度《英国汽车新闻》PACEＴＭ奖

辉门公司动力总成荣获两项2013年度《美国汽车新闻》PACETM奖，颁奖仪式于4月15日在美国底特律市举行。这一权威奖项是专门表彰在创新、技术进步和业绩方面具有杰出表现的汽车供应商。辉门公司的IROX⑧发动机轴承获得“产品”类奖项，该类别着重表彰对汽车市场产生重大影响并为汽车行业带来“颠覆性变革”的创新型产品、部件或系统。辉门的高模量一体式活塞注塑成型工艺荣获“制造工艺”类奖项，该类别旨在表彰为汽车行业供应链提供巨大支持的制造工艺或业务流程。辉门的高性能铝制柴油机活塞也入围了PACETM奖。     

辉门动力总成合金材料研发再获重大突破

<正>辉门控股公司动力总成日前宣布,其自主研发的DuraFonn-G91新型高强度铝合金材料取得重大突破,适用于汽车柴油机活塞,可承载更高机械负荷,有望大幅度提高发动机在高功率下的工作效率。对比测试结果证明,新型合金材料部件寿命达到高负荷柴油发动机当前铸造材料的3~5倍。DuraForm-G91的独特成分使得组件疲劳强度得到大幅提高,尤其适用于高负荷、高温条件的柴油机活塞。在温度超过350℃的等温高周机械疲劳测试     

2015年度“沃德十佳发动机”中9款采用辉门动力总成产品

<正>2015年1月20日,辉门集团旗下辉门动力总成宣布,在面向2015年车型评选出的"沃德十佳发动机"(Ward's10 Best Engines)中,有9款发动机采用辉门动力总成提供的产品。自21年前开始举办"沃德十佳发动机"评选活动以来,辉门便一直致力于设计和开发前沿尖端技术,为诸多发动机入选年度"十佳"阵营助一臂之力。采用辉门动力总成技术的2015年度获奖发动机包括:·BMW 127 kW电动机(BMW i3电动车)·BMW 1.5 L涡轮增压DOHC I-3发动机(Mini Cooper)     

降低汽油发动机摩擦的活塞环涂层

辉门已研发出一种名为Carboglide的活塞环涂层系统,可降低高负荷汽油发动机摩擦,并进一步降低环组和气缸运转表面间的摩擦损失。Carboglide涂层以碳为基体,特定层结构具有定制的组分,加上经过相应修正的活塞环设计,使燃油效率最高可提高1.5%。     

辉门无铅材料推动轴承销售额增长

<正>辉门公司动力总成自2007年推出三层无铅铜轴瓦全套产品组合以来,一直在全球无铅发动机轴承市场中占据领先地位。尽管受欧洲轻型车产量下降及发动机小型化趋势的影响,近年来轴承市场需求不断下降,但辉门日前表示,公司在无铅轴承领域逆势而上,销量实现大幅增长。辉门是全球无铅轴承技术研发领域的领军者,数年来,公司在无铅轴承生产和涂层技术及设备方面投资近5000万美元,全力打造种类丰富的产品组合,满足客户的全面需求。2011年,欧洲出台汽车零部件无铅化法令,为了满足欧洲市场及客户不断增长的环保需求,辉门投资并开发出了无铅轴承。如今,除了     

辉门AE产品系列及应用

AE是FederalMogul辉门旗下又一个具有强大实力的品牌,是全球公认的高质量发动机零部件领导品牌.AE品牌创建于1968年.自39年前创建至今,AE发展了最广系列的发动机零部件产品,产品包括:活塞、活塞环、轴瓦、气门、正时皮带及装置、曲轴以及其它辅助发动机产品.     

辉门动力总成创新活塞技术应对发动机小型化趋势

<正>为满足汽车行业节能减排的需求,辉门公司动力总成不断推出创新的活塞产品和技术,并加速其在中国市场上的推广应用。不久前,辉门动力总成位于青岛的活塞工厂迎来十周年庆,该工厂也正进一步扩大活塞生产规模,满足中国市场对于先进活塞技术的需求。     

重型柴油机排放升级,钢活塞有望得到大幅应用

从2017年开始中国实施国Ⅴ排放,钢活塞的需求量会大幅度增加,而真正较大的增长爆发期应该会从国Ⅵ排放标准实施开始,届时爆发压力达到新的高度,预计到2022年,钢活塞的需求量将达到200万只。近日,辉门钢活塞媒体见面会在辉门中国上海总部举行。辉门动力总成重型车辆/能源、工业及运输产品活塞全球应用工程总监Norbert Schneider针对钢活塞的技术特点应用、优势、应用及未来市场需求等问题与《商用汽车》杂志等国内主流汽车媒体进行了深入交流。     

提高铝制活塞高温耐久性的新技术

现代柴油发动机的温度和压力日益增加。因此,为了保持足够的强度储备,铝活塞必须提高高温下热力机械耐久性能。辉门采用局部后处理高载荷活塞区域的DuraBoWl技术,能够增加活塞使用寿命达4～8倍。技术挑战由于比钢活塞更轻巧,具备良好制造特性,而且生产铸铝活塞成本更低廉,因此铝活塞在当今全球汽车市场上被广泛使用。但是,当前和未来的高载荷柴油发动机发展对铝活塞材料的使用形成了挑战。为了满足客户和法规要求,发动机升功率和扭矩输出不断增加,使柴油活塞承受日益增加的缸内燃烧压力>200bar和燃烧室温度>400℃。在这样的工作条件下,在承受最高热力机械载荷的活塞区域,传     

辉门的中国团队

在本届北京国际汽车展上,美国辉门公司展台成为零部件展览中的一大热点:诞生于20世纪前后的世界名牌,经过百年的科技锻造,如今更加熠熠生辉;辉门6家在华合资企业与欧美辉门公司首次联袂参展。 美国辉门公司是世界著名的汽车零部件公司之一,居1999年北美最大100家零部件配套企业第27位,主要生产和销售动力、密封、制动及底盘系统等,包括活塞、活塞环、发动机轴瓦、气缸垫、火花塞和摩擦产品,拥有多项世界著名品牌:Ferodo(菲罗多)、Champion(冠军)、Payen(培英)、AE、ATG、Goetzed、Nural、SZ(上轴)、Glyoo、Felpro、Wagner、Moog等。 辉门公司多年来一直非常重视中国市场,从1995年     

美国辉门公司汽车零部件项目落户青岛

日前，由美国辉门公司在青岛开发区独资设立的子公司一辉门（青岛）汽车零部件有限公司取得营业执照，这是辉门公司在开发区设立的第二家企业。 美国辉门公司（FEDERALMOGUL）是世界五百强企业之一，1998年已经在开发区设立辉门（青岛）活塞有限公司，总投资1300万美元，取得了良好的经济和社会效益。     

辉门新型活塞环涂层提高燃油经济性并减少二氧化碳排放

辉门公司最新开发了一款新型活塞环涂层,有助于车辆制造商提高汽油发动机的燃油效率。这就是公司的专利CarboGlide。涂层,该涂层直接改进了燃油经济性和二氧化碳排放。与氮化涂层或其它常用涂层相比,环摩擦损失减少高达20％。CarboGlide。的高耐磨性能足以服务于最新一代涡轮增压或直喷发动机的整个寿命周期。     

辉门推出创新性活塞环铸造技术

<正>辉门集团动力总成研发出一种高度优化的创新型活塞环铸造工艺,为发动机制造商提供更为优质、高强度、耐磨的活塞环产品。所采用的高度自动化立式成型工艺能够增强材料完整性,改善对于制造工艺的控制。由于发动机制造商不断追求高度小型化及更先进的喷油技术以减少油耗和CO_2排放,对于燃烧室周围部件,尤其是活塞环在热负荷、机械负荷和摩擦学方面的要求不断提高。虽然可通过使用较薄的活塞环减少发动机摩擦,但是为保持合适的抗弯强度,必须使     

CG125发动机活塞连杆曲轴改进分析

改进CG125发动机气道和燃烧室形状,在保证动力性提高的同时,也会导致活塞连杆曲轴温度和强度负荷增加。采用有限元模拟分析,计算出活塞连杆曲轴改进前后的应力和活塞温度变化,通过改进活塞形状,保证了改进后发动机活塞热负荷状况良好,同时提高了活塞连杆曲轴强度。