试论PDM系统与BOM系统的关系建模

根据多年信息系统开发及产品数据管理经验,结合国、内外汽车OEM企业在PDM和BOM系统关系建设方面的实践,本文从"PDM和BOM系统管理范围及其关系"、"PDM与BOM系统间关系模式现状及优劣势对比"、"PDM与BOM系统关系现状最佳模式存在问题"等3个方面进行论述与探讨,最后提出了适合国内汽车企业的PDM和BOM系统关系建设新模式,该模式或将是国内汽车企业PDM和BOM系统建设发展趋势。     

湃睿科技基于PTC Windchill的PLM解决方案

以PLM(产品生命周期管理)为主的技术信息化和以ERP(企业资源计划)为主的管理信息化,已成为企业信息化的最重要组成部分。并以PDM(产品数据管理)为集成平台,实现信息化的全面集成。PLM提供了将不同专业、不同部门甚至用户的需求信息进行整合与共享的技术,通过对研发流程的优化和控制,实现了人、过程、系统和信息的集成,从而构成一种以产品创新为核心的信息化平台。     

配置化BOM规划与设计

随着东风公司新车开发工作量的倍增,现有的实例化BOM已不能满足模块化研发及工业化质量、周期要求。本文结合PLM项目实例,从整车编码定义、配置化表达、零部件明细定义、配置解算等4个方面进行论述,详尽阐述了构建配置化BOM的业务规划与设计标准,提出了最佳BOM架构方案,并指明了进一步建立"PLM(PDM+BOM)"暨一体化BOM的远景。     

关于构建立体式协同研发与设计平台的探索

PDM（Product Data Management）和CPDM（Collaborative Product Development Management）能够实现对产品数据的全面管理,但不能涵盖从策划到销售整个产品生命周期的所有环节,因此需要引入集成多学科多技术领域的PLM（Product Lifecycle Management）。文章提出了立体式协同研发与设计平台的体系,阐述了PDM、CPDM、PLM及其关系,揭示了立体式协同研发与设计管理平台的技术要点、实施时遇到的问题及解决思路,最终实现多学科多领域集成的PLM。指出立体式协同研发与设计平台的三维均衡发展,能使整个平台体系无缝集成,进而提高产品研发与设计的效率,缩短产品上市时间,为实现信息化真正带动工业化探索可行方案。     

解放载货车制造BOM系统基础物料数据管理

BOM(物料清单)用来描述产品的零部件组成和零部件之间的相互关系,是产品信息的基础和制造企业中最重要的信息之一.基础物料数据作为BOM系统的核心数据,其内涵定义的完整性决定了BOM系统对企业资源管理支撑作用的强弱,本文针对解放载货车制造BOM系统基础物料数据的内涵及管理内容作出了详细说明.     

浅谈PDM与客车企业

在当今客车制造业的产品开发中．每个企业都已充分利用CAD、CAE、CAM、CAPP等技术,并成功实现了整车的数字化定义、整车结构的模拟和优化分析．极大地提高了客车的设计质量和设计速度。但是在开发过程中设计部门和工艺部门也逐渐积累起了数量庞大的以电子形式存在的图纸和文档。由于这些图纸和文档的共享程度低、数据传递速度慢、业务数据难以集成、数据的管理水平落后。这直接导致了研发中一些失误．制约了企业进一步缩短产品的研发周期．增加设计成本和制造成本。要想解决这些基础性的问题．使企业在产品开发环节中摆脱困境,必须利用PDM来对产品信息进行有效的组织和管理．通过PDM系统来建造一个企业信息共享平台。     

SmarTeam在汽车研发部门的应用

产品数据管理(PDM)作为一种对制造企业产品形成过程中有关信息和统一管理的技术,正在被越来越多的企业所重视并应用于研发管理。文章简要介绍了PDM的定义、原理、功能及专业的PDM软件———Sm arTeam,并以东风汽车公司技术中心Sm arTeam一期实施项目为例,重点介绍了PDM在企业中的实施。     

湃睿科技基于PTC Windchill的PLM解决方案

以PLM(产品生命周期管理)为主的技术信息化和以ERP(企业资源计划)为主的管理信息化,已成为企业信息化的最重要组成部分.并以PDM(产品数据管理)为集成平台,实现信息化的全面集成. PLM提供了将不同专业、不同部门甚至用户的需求信息进行整合与共享的技术,通过对研发流程的优化和控制,实现了人、过程、系统和信息的集成,从而构成一种以产品创新为核心的信息化平台. 以CAD(计算机辅助设计)为主体的国际主流PLM供应商——美国参数技术公司(PTC),是一家一流的PLM与MCAD软件供应商,它作为全球最大和发展最迅速的软件公司之一,为25000多家客户提供一整套综合的产品生命周期管理解决方案,涉足的行业包括工业、高科技、航空航天、国防、汽车、消费品和医疗设备.它最著名的产品就是Creo(以前叫Pro/ENGINEER),一款国内外知名的三维工业设计软件.     

产品数据管理系统在摩托车企业中的应用

随着摩托车市场的逐步规范以及消费者的成熟,摩企间的竞争越来越激烈,许多企业为了提高核心竞争力,纷纷加大新产品的研发力度(如引进先进技术、建立研发中心等),另外企业的生产也越来越集中,这对产品的研发和管理提出了更高的要求。而产品数据管理(简称PDM)系统是摩企加强产品研发管理和提高研发效率的有效平台和工具。     

汽车电器企业产品信息系统的应用

分析基于三维的产品信息化应用单元技术,阐述基于PDM(产品数据管理)为核心的企业产品信息系统集成框架。结合企业实践,重点介绍了CAD/CAM/PDM/ERP系统的集成应用,为汽车电器生产企业的产品信息系统集成提供了一种思路。     

浅谈如何有效提高BOM的准确率

物料清单(BOM)是制造型企业必不可少的产品数据信息,贯穿于产品整个生命周期的全过程,与生产经营各环节息息相关。提高BOM的准确率,可以很大程度地降低物料库存、减少因物料短缺造成的生产停工、保证产品交货期、支持备品要货快速反应、降低企业运营成本。本文以汽车制造企业为例,总结多年BOM管理和信息系统建设经验,探查分析产生BOM错误的原因,从管理制度、IT技术应用等方面提出了有效提高BOM准确率的措施,为企业精益化和数字化管理提供支撑。     

基于Web的面向产品开发过程的客车PDM系统的研究

分析了现有PDM系统应用状况，针对客车产品的开发过程和技术管理的特点，构造了基于Web的面向产品开发过程的客车产品数据管理系统的总体结构，并研究了系统实现的关键技术与方法。     

基于Web的面向产品开发过程的客车PDM系统的研究

分析了现有PDM系统应用状况，针对客车产品的开发过程和技术管理的特点，构造了基于Web的面向产品开发过程的客车产品数据管理系统的总体结构，并研究了系统实现的关键技术与方法。     

汽车行业工程变更过程控制探讨

汽车行业是一个业务多、角色多、链条非常复杂的行业,BOM是汽车行业数据及管理的核心,BOM伴随汽车产品生命周期全过程。BOM是各业务部门操作结果的数据体现。要挑战和挖掘数据背后的变更体系、制度、流程、规范、系统及各环节的执行。     

融合TS16949体系的汽车行业PDM系统分析

PDM系统作为一个企业信息化建设中十分重要的数据管理工具．在汽车行业的应用中不可避免地要与汽车行业所必须遵循的一些行业技术规范（如TS16949体系）进行融合，以达到更好的企业级产品数据的管理以及提高产品质量的目的．这里主要介绍了PDM系统与3316949体系在建设过程中的融合方式.     

浅谈PDM系统在制造型企业的应用

随着制造型企业产品多样化的发展,研制周期的紧缩,产品生产数量的增加,对传统的纸质产品数据及技术状态管理带来了巨大的挑战,本文阐述了PDM系统在制造型企业应用的思路及方案,从而阐明了信息技术在提高制造型企业产品研发管理水平和效率方面的重要意义。     

汽车生产物料清单(MBOM)数据优化改进

生产物料清单(MBOM)是制造企业信息系统的核心基础数据,是物料筹措、生产制造、成本核算和售后服务的基础。结合某公司MBOM基础数据现状,分析了零件版本、车型码BOM状态、颜色管理等方面存在的问题,通过数据梳理和ERP系统优化,实现了零件版本和BOM状态的统一,优化了颜色配置方案,完成了MBOM数据归档和工艺数据清理,进而减少ERP系统数据量,提升系统运行效率。通过数据优化改进,为建立适合企业持续发展的BOM管理体系、持续提升BOM数据准确性和规范性提供依据。     

浅谈产品数据管理

随着信息技术的迅猛发展,CIMS(计算机集成制造系统)工程、并行工程、敏捷制造等的应用和推广,越来越多的企业认识到实施产品数据管理(PDM)不仅是企业目前信息管理的需要,更是企业赢得未来市场的需要.但目前许多工程技术人员对PDM的了解还不多.     

PDM在汽车制造业中的应用

随着计算机应用技术的发展,在汽车制造业中采用计算机辅助技术和先进的信息管理技术是提高企业工作效率与竞争力的必经之路。PDM在汽车制造业中的应用能提供规范的业务流程管理,缩短产品的设计周期,加快产品投入市场的进度。通过对PDM系统中的文档管理、CAD集成管理、产品配置管理及设计变更管理等功能的应用,可以使企业的设计工作更规范高效,从而提高汽车企业设计开发工作的效率。     

PDM系统在摩托车设计中的应用

实现信息化管理是摩托车行业在激烈的市场竞争中求生存、求发展的基础,基于产品设计技术的数据管理（PDM）系统的应用,为企业提高技术能力与市场竞争力起到了很大的作用。通过PDM的实施和应用,产品数据信息得到了高度共享,产品设计实现了数字化,大大缩短了产品的开发周期,提高了设计质量,增强了企业竞争力,推进了企业信息化进程。