胶带输送机胶带牵引硫化技术

依据我国多个煤码头胶带输送机安装施工经验,详细介绍了胶带输送机胶带牵引和硫化技术。根据现场条件和输送机机型的实际情况,阐述了胶带牵引、胶带硫化的工艺流程、设备工具配置以及有关计算和质量控制要点。可为水运工程、冶金、煤炭等行业的胶带输送机安装和生产维修提供参考。     

双向可逆胶带输送机胶带跑偏分析及纠偏措施

分析了空载分支的托辊组及张紧滚筒对双向可逆胶带输送机胶带跑偏的及改造措施。     

长距离高速胶带输送机控制技术

针对长距离高速胶带输送机的力学与控制特点,通过变频驱动实现S型曲线的速度优化,智能网络实现多电机驱动时的功率平衡与负载分配,智能检测实现安全可靠的保护,改善了长距离高速胶带输送机的控制性能,提升了长距离高速胶带输送机的设计与应用水平。     

胶带输送机跑偏的治理

胶带输送机胶带跑偏的原因很多,其中机架安装不严格或长期使用后机架变形是重要原因.对老式胶带输送机进行技术改造的首要任务便是矫正机架.     

防止取料机胶带打滑的方法

秦皇岛港煤四期扩容工程中的取料机的皮带机系统,胶带在雨雪等恶劣天气或其张紧不够的情况下运行时,会失速打滑,胶带打滑后会与驱动滚筒发生摩擦,产生大量的热量,程度较轻时会影响胶带的使用寿命,如果打滑严重,热量不能及时散出,就可能造成整条胶带燃烧,不仅影响正常生产,而且会对设备和人员的安全造成威胁,后果十分严重.     

装船机胶带回程托辊改造

天津港焦炭码头拥有世界上规模最大、技术最先进的焦炭装卸系统。该系统由 2台装船机、3台斗轮堆取料机和12条地面皮带机以及卸车坑、除尘、喷淋等辅助设施组成,共计 17个流程,设计额定装卸效率达到单台机 1 800t/h。装船机是系统各流程中最关键的设备,它一旦出故障,就会影     

浅析胶带输送机的安全运行

分析了胶带输送机中常见故障－撕带、托辊损坏等的机理基础上，着重介绍了两种有效地防止胶带撕裂的新型防撕裂装置。     

胶带输送线程控分包技术的实现

在胶带输送线中 ,运用程控分包技术可以实现对两个作业点同时装料作业。本文根据南京化工公司 30万吨尿素码头胶带输送线的技术要求 ,对分包机的PLC监控系统进行了全面的分析 ,并对该系统进行了流程图、输入输出回路和PLC程序的设计。这项技术的成功运用 ,必将对我国的物流事业带来良好的经济效益     

双带提升机胶带的研究与改进

双带提升机也称为夹带提升机,它用一根承载胶带和一根覆盖胶带组成双带式输送系统,在气压的作用下,两带之间相互压紧夹住物料同速提升。目前我国大连港、天津港将其应用在卸船机的垂直提升部分。双带提升机比斗式提升机减少了粉尘爆炸的危险,因为它没有金属运动部件,减少了     

曲线远程胶带输送机的技术特点

天津港为扩大散货吞吐能力,规划在南疆港区后方建设散货物流中心.物流中心占地约12 km2,用以堆存、加工、转运煤炭、矿石、石油等大宗散货.     

计算机技术在胶带输煤生产中的应用

集中控制系统采用集散控制技术，把在胶带输煤现场通过各个工作站采集的数据，通过电缆送到主控机进行处理。所有的调度控制指令又通过该主控机下达到各个工作台站，完成整个系统的监测与控制，使整个生产过程计算机，进而形成一种规范性的管理。