U型多层金属波纹管膨胀节的制造质量控制

本文从三个方面对Ｕ型多层金属波纹管膨胀节的制造质量控制进行阐述;一、波纹管膨胀节零部件的制造质量控制;二、波纹管膨胀节总成焊接质量的控制;三、波纹管膨胀节产品质量体系的建立。     

波纹管膨胀节的设计与选用

波纹管膨胀节是一薄壁挠性元件,在内压作用下能够吸收热膨胀或机械运动引起的位移,U形膨胀节应用最广泛。膨胀节材料选用主要取决于工作条件、环境和经济性;应力校核应满足各项条件,否则需调整结构尺寸,重新进行应力计算,同时给出了膨胀节参数与其性能之间的影响规律;膨胀节的制造以液压成形为好,尽量采用整体成形,且按照要求进行相关热处理,焊接时根据材料不同选择合适的焊接方法,以保证波的形状和表面质量。     

金属波纹管膨胀节在燃气管网中的应用与事故预防

金属波纹管膨胀节是城市燃气管网的重要组成构件,它的安全稳定是城市燃气安全运行的重要条件.文中对金属波纹管膨胀节在燃气管网运行中的应用进行了介绍,对膨胀节事故进行了统计与失效原因分析,并开展了相关的试验研究.针对失效原因,对在管网建设中如何选用、安装膨胀节以及随后的运行过程中如何维护管理提出了建议.     

煅烧炉用金属波纹膨胀节设计

煅烧炉工作环境为高温、高压,整个系统频繁振动,这就要求系统上安装的波纹膨胀节有很高的抗振动疲劳能力,同时波纹管材料要有很好的耐高温腐蚀性能.文中简单介绍煅烧炉用金属波纹膨胀节的工作条件、波纹管疲劳寿命提高方法、波纹管材料选择及耐应力腐蚀能力、波纹膨胀节现场应用情况等.煅烧炉用金属波纹膨胀节已应用在化工厂,产品满足现场运行要求.     

波纹管膨胀节温度场数值模拟

从传热学基础理论出发,运用对流传热实验关联式,计算了膨胀节导流筒与烟气、膨胀节外表面与周围环境的对流换热系数,同时以等效辐射换热系数来简化辐射换热,并且对波纹管与隔热层之间的烟气夹层及波纹管与保温层之间的空气夹层的传热方式进行了分析,综合考虑了对流和辐射传热,得出了烟气夹层和空气夹层的当量热导率。采用ANSYS实现几何建模、网格化、加载和求解的自动进行,得出了膨胀节在模拟工况下的温度场分布;研究了结构设计参数的变化对波纹管工作温度的影响,为膨胀节的设计提供了参考依据,以保证膨胀节在管网中安全运行。     

加氢装置膨胀节的波纹管开裂分析与改进

为分析加氢装置压缩机管段万向铰链型波纹膨胀节的波纹管开裂原因,对波纹管结构型式、波纹管材料性能进行了研究,通过对波纹管结构型式、材料改进,提高了万向铰链型膨胀节的波纹管使用性能,延长了波纹管的使用寿命,使系统中的补偿元件选型、敷设更合理,运行更安全。该设备已连续运行2年多,状况良好,说明改进措施安全可靠。     

膨胀节垂直管线支架推力计算

本文论述了膨胀节管线盲板力的产因,分析了垂直管线液体介质的重量,推导了膨胀节管线支架推力计算公式,并给出应用实例,供设计技术人员参考。     

红外及数据库技术在热网管线监管中的应用

近年来,红外热成像技术在石化行业得到了广泛的应用,如热设备的损伤评估、保温评估等,但对于热设备的保温效果始终没有一套统一的评估标准和方法。一般地,石化行业热网管线的检测与评估需要记录并管理大量数据。数据库能够快速存储大量数据,利于数据的规范化管理,但在热网管线方面的检测与评估应用不多。基于分析提出将数据库技术与红外检测技术相结合,描述了一套实用的热网管线的检测与评估方法,为热网管线的监管与数据库技术的应用开辟了一条新的道路。     

高温烟气膨胀节爆裂原因分析与对策

文中从失效波纹管的化学成份、力学性能、显微组织、裂纹与断口及腐蚀产物等方面进行检测,并结合波纹管工作状况对波纹管进行应力计算及检测结果分析,探讨高温烟气膨胀节爆裂失效的原因及防护措施。     

ASTMF1120管道用圆形金属波纹膨胀节标准介绍

概略地介绍了美国材料试验协会的标准ASTMF1120-2004管道用圆形金属波纹膨胀节标准,并就与其相近的GB／T12777-1999金属波纹管膨胀节通用技术条件及EJMA—2005美国膨胀节制造商协会标准进行了比较,以方便业内人士选用。     

煤气管道膨胀节腐蚀分析及解决方案

文中从唐山某钢厂煤气管道用膨胀节发生腐蚀泄漏情况入手,对其发生腐蚀泄漏的原因进行了分析研究.根据分析发现该膨胀节发生腐蚀泄漏的主要原因是高炉煤气结露后产生了腐蚀性液体,该液体腐蚀掉了波纹管与接管焊接熔合的碳钢部分,导致波纹管焊接部分与接管脱离.针对这种情况提出了解决类似问题的措施,并且结合现场的具体条件,提出了简捷有效的解决措施,保证煤气管线膨胀节的平稳运行.     

波纹膨胀节公称位移试验技术

主要阐述了波纹膨胀节公称位移试验技术,因为波纹膨胀节的补偿能力源于波纹管的弹性变形能力,其中包括拉伸、压缩、横向、弯曲以及它们的组合变表形。公称位移是波膨胀节使用设计中非常重要的功能参数,同时也是应用领域保障安全和系统寿命不可忽视的问题。     

大直径铰链型金属波纹膨胀节设计

文中对大直径铰链型金属波纹膨胀节进行研究,主要介绍铰链型波纹膨胀节的结构型式,膨胀节结构设计及万向环、铰链板、销轴等结构件的有限元分析和设计校核。通过有限元计算分析,了解膨胀节结构件的受力状态,为产品开发提供依据。该结构膨胀节主要对管线系统起减震及冷热变形补偿作用。     

用Visual Lisp开发波纹管膨胀节设计软件

波纹管膨胀节是目前国内外广泛使用的一种管道构件，在管网上起连接、补偿等作用。本文以AutoCAD14作为操作平台，用Visual Lisp作为二次开发语言，编辑设计软件，对波纹管和膨胀节产品图纸进行设计，从界面制作、图库建立、数据库建立、参数设计、图纸绘制到打印输出建立一套完整的计算机辅助设计开发软件，从而缩短设计周期，避免设计误差和设计错误，提高设计质量。     

Fluent软件在膨胀节设计中的应用

针对Fluent软件流体计算能力应用于膨胀节设计中,介绍了在高温高流速介质下膨胀节温度场分布计算方法。膨胀节内流体介质为750℃的高温介质,且流速高达100 m/s。膨胀节采用双插式内衬结构,借助Fluent软件进行流热耦合计算,得出温度场分布情况。同时,基于Fluent软件对于通过波纹管流体的压降进行模拟,通过CFD-POST定义函数计算压降值。     

波纹管膨胀节应力腐蚀裂纹倾向控制

文中着重分析了近年来京津地区供热管系波纹管膨胀节产生破坏的主要原因,即应力腐蚀裂纹.针对这种情况进行分析研究,从波纹膨胀节的结构设计、施工制造以及材质选用等方面来解决应力腐蚀问题,保证了供热管系的稳定运行.     

CAL—Ⅲ型金属波纹管膨胀节性能试验设备

主要介绍了大型金属波纹管膨胀节性能实验设备的试验性能，技术指标，结构原理和试验方法，了性能试验和重要性及其意义。     

金属波纹膨胀节质量控制

金属波纹管膨胀节使用中，既要有较高的承压能力，又要有良好的柔性，此外还应具备一定的稳定性和疲劳寿命，因此，其设计、制造、试验等不能等同一般的压力容器和管件等刚性结构，有其本身的独特性和复杂性。根据TSGD2001—2006、TSGZ2004—2007、TSGD7002—2006等相关规范和GB／T12777—1999标准，阐述了金属波纹管膨胀节设计、制造、检验控制要点和型式试验等内容。     

波纹管膨胀节端板设计方法探讨

针对某几种波纹管膨胀节的端板设计问题，从不同的侧面提出了一些设计方法，内容在文献[10]的基础上又有所补偿，有些方法尚未经过实验验证，且与“GB/T12777金属波纹管膨胀节通用技术条件”给出的提示的附录不尽相同，尚待更进一步的研究；本文对在某些情况下按照GB/T12777-1999提示附录的方法计算，结果有筋板端板的强度不如无筋板端板的强度现象也进行了分析讨论，本文结果仅供参考。     

跑道形波纹管设计

目前国际上对于管道补偿装置的跑道形波纹管设计、制造、检验与验收未形成相应的标准及计算公式,文中利用有限元分析法计算跑道形波纹管的耐压、位移、疲劳等参数。文中通过有限元分析法模拟波纹管在各种工况下的使用情况,进行试验对比分析。波纹管承受内、外压时应力分布、变形情况,以及整体跑道形波纹管横向位移时应力分布、疲劳寿命均与工程应用较吻合。