呋喃树脂砂生产薄壁球铁件的工艺分析及质量控制

依据对呋喃树脂砂生产低温薄壁球铁件的特性分析,提出铸造工艺设计原则,并分别从模具、型砂、造型、熔炼浇注等方面阐述了用呋喃树脂砂生产薄壁球铁件的铸造工艺要点与关键工序的过程质量控制。     

铸态铁素体球墨铸铁的稳定生产与控制

为达到稳定生产QT400-18铸态铁素体球墨铸铁的目的,对铁液的化学成分、熔炼过程、球化孕育处理进行了优化,同时对生产中遇到的石墨形态异常进行了分析,提出了防止球化衰退措施。     

薄壁球铁件的冲击性能

本文研究了冶金化学和冶金工艺参数对薄壁(壁厚3 mm)球铁铸件冲击性能的影响,并比较了同一铸件上3 mm壁厚处和12 mm壁厚处的性能;评估并判定了影响薄壁球铁铸件机械性能和碳化物形成的最重要的影响因素,并提出减少或消除碳化物的最经济的方法.     

提高球铁质量的新技术

介绍了在铁水包上安装陶瓷过滤器来吸收球化处理时产生的白烟和闪光，改善了生产环境，提高了镁的利用率；采用低钙的球化剂来消除球铁的气孔和夹渣，使铁水溶渣量减少，流动性增加，还可省去孕育工序；用涂敷孕育剂的灰铸铁焊条，在预热温度为２００℃的条件下，以ＴＩＧ法对球铁施焊，获得了最佳的机械性能。     

球墨铸钢轧辊的材料技术研究

对球墨铸钢轧辊材料开展研究,通过选择合适的球墨铸钢化学成分、球化孕育和热处理工艺,得到低成本高性能的球墨铸钢轧辊材料,降低了制造成本,获得了明显的经济效益。     

采用碳化硅和硅铋孕育剂提高压壳石墨球数

论述碳化硅及硅铋孕育剂增加石墨球数原理,从熔炼加入碳化硅和加入硅铋孕育剂方面进行实验分析,并对原始与改进后的孕育工艺进行对比。实验结果表明,通过在熔炼中加入适量的碳化硅预处理剂,在二次孕育时加入硅铋孕育剂,适当提高随流孕育剂的加入量,可以显著提高压壳的石墨球数量,满足标准要求。     

低镁球化剂在球墨铸铁件生产中的应用

含镁较高的普通球化剂球化因反应剧烈导致烟雾增多、铁水飞溅,回炉料使用比例也较小,通过采用低镁球化剂,并降低球化剂和孕育剂的加入量,从而将回炉料使用量从40%提高到60%左右,效果显著。     

锡锑合金元素在铸态高强度珠光体球铁生产中的应用

通过调整铁水化学成分,采用合理的熔炼工艺和球化孕育处理方法,用微量元素锡、锑合金材料代替钼、铬贵重合金材料,生产铸造性能好、力学性能高、成本低的铸态高强度珠光体球墨铸铁,满足机械制造业对铸态高强度珠光体球墨铸铁的需求.     

增加石墨球数的球铁生产实践

通过利用低成本的冲天炉熔化铁水，采用多次孕育处理工艺，在达到球墨铸铁机械性能的要求下，明显提高了球铁中单位面积上的石墨球数。     

高韧性球墨铸铁生产工艺及应用

介绍了材料的技术要求,分析了球墨铸铁中各元素的影响;采用低硅、低锰、低硫、低磷的优质生铁及纯净低合金废钢,通过采取合理设计化学成分、中频电炉熔炼、强化球化处理和孕育处理,热处理采用高温低温两段退火工艺等技术措施,满足了各项技术要求,实现了该类铸件的大批量生产。     

低温高韧性球墨铸铁孕育处理工艺研究

为获得具有更高低温冲击韧性的球墨铸铁,在保证其他力学性能前提下,研究采用了不同孕育处理工艺。结果表明:增加随流孕育量为0.25%的铸态球墨铸铁中石墨球细化,圆整度提高;组织分布均匀,铁素体含量增加;球墨铸铁-40℃低温冲击韧性得到提高。     

铸钢中非金属夹杂物球化变质处理新技术

介绍了铸钢中非金属夹杂物的球化变质处理新技术概念和发展，阐述了铸钢钢包投入硅钙球化变质处理的作用机理和应用，提出了今后铸钢球化变质处理技术的研究方向。     

高速柴油机球墨铸铁活塞的开发

主要介绍了日本小松制作所开发高速柴油机用球铁活塞的目标和技术特征。利用三维有限元方法进行应力分析以降低重量，提高强度的实例。指出实现石墨细化，基体珠光体化及防止铸造缺陷是提高球铁活塞疲劳强度的关键，减少压缩高度对减轻球铁活塞重量具有重要作用。还介绍了球铁活塞的温度解析结果及提高球铁活塞冷却性能的试验结果。     

等温淬火球铁(ADI)的研究和应用

介绍了等温淬火球铁优良的综合力学性能、高的疲劳强度和良好的摩擦磨损特性及目前国内外常用的等温淬火球墨铸铁标准；并针对等温淬火球铁切削加工性能较差的问题，指出生产高质量等温淬火球铁的关键是：致密均匀的组织，高的球化率，球径小、数量多的石墨，合理的化学成分，元素偏析少，及选择正确的热处理参数和控制良好的淬火冷却条件。     

贝铁斜楔内在质量剖析

根据ＴＢ／Ｔ２８１３－１９９７标准及对部分铁路工厂的贝铁斜楔者实物 解剖情况，找出了影响内在质量的原因，指出贝铁斜楔球化率，球计数，碳化物含量及基体组织是决定其内在质量的主要因素。     

铸钢夹杂物球化变质处理工艺研究

阐述了低合金铸钢主要夹杂物的来源及对钢性能的影响,分别在中频感应炉和5t电弧炉-喂线设备上对B级钢、C级钢进行了球化变质处理工艺试验.试验结果表明,无论是中频感应炉熔炼还是电弧炉熔炼,对其所熔炼的钢水,只要实施变质处理,均能够达到夹杂物球化或细化的冶金工艺效果,且C级钢的力学性能有显著提高.     

轴向橡胶垫结构改进

分析了轴向橡胶垫A类项点(200万次常规疲劳+15万次强化疲劳)不合格的原因,从铁件(2)材质、冲压成型工艺、金属骨架处理工艺、胶料性能和产品结构设计等5个方面进行改进试制,并对试制品进行了疲劳试验.结果表明,前4种因素都不足以保证产品具有预期的疲劳寿命,而在不影响产品接口及功能的情况下对产品结构进行适当改进是解决问题的根本办法.改进后产品的批量生产表明,改进方案不仅保证了产品的疲劳寿命,而且降低了铁件(2)的采购要求,降低了生产成本.     

空压机球铁曲轴夹渣缺陷成因探讨

通过对曲轴夹渣的试验分析，确认此类夹渣是稀土合金在冶金过程中形成的“黑渣”引起的，降低球化处理温度可减少此类夹渣的形成。     

箱梁预埋铁件综合防腐处理技术

介绍箱梁预埋铁件多元合金共渗+达克罗+封闭层处理的各项材料的组成、性能及使用后的效果,并且重点介绍达克罗+封闭层处理的耐腐蚀机理、屏蔽作用、钝化作用、阴极保护的各项效果的综合防腐处理技术及施工工艺流程,为在以后的有关综合防腐处理的工程提供借鉴和参考。     

致密型石墨铸铁（CGI）的型内处理技术的发展

随着CGI零件产量的持续增长,铸造厂必须利用合理的处理参数以确保经适当处理的铸件具有稳定的Mg含量. 25 a前,铸造工业引入了在铸型中处理球铁的工艺,取消了任何形式的外部孕育处理设备(图1).这种工艺是建立在最终铸件中所希望的Mg含量与熔融金属液的浇注速度(也就是熔融金属液遇到球化剂的速度)成反比、与铸型中浇口系统中的处理反应釜的横截面成正比的原理之上的.这一原理,称之为处理参数(SF),定义为浇注速度除以反应釜面积: