我国发展汽车铝散热器的探讨

铝作为汽车散热器材料代替铜的研究开始于60年代的美、法、西德等工业大国,这些国家的汽车工业在50年代已成为支柱产业。这是一个很令人瞩目的潜在市场。在1962年就有人在“AE”杂志上撰文对汽车散热器设计中的新趋势时指出“铝是制造散热器最有前途的一种材料”。当时以铝代铜的研制工作尚处于试验阶段。铜—铝差价小而稳定。然而,从1966年至1975年期间,铜—铝差价发生了激烈的变     

F3000系列重卡铝散热器设计及工艺分析

F3000系列重卡铝散热器的设计研发,适应了陕重汽F3000系列及F2000系列重卡散热器升级换代的需要,进一步拓宽了铝散热器的应用范围,对重卡铝散热器设计研发及使用提供了有益经验。     

铝钎焊散热器技术开发

文章介绍了铝钎焊散热器技术开发的基本原理、设计特征和制造的核心工艺－Nocolk钎焊，以及实际开发应用。     

一种汽车用铝散热器防腐芯体

用镁合金牺牲阳极板减缓(消除)铝及铝合金电化学腐蚀方法设计的一种汽车用铝散热器防腐芯体,可有效解决因电化学腐蚀造成的材料失效、穿孔、蚀坑等现象,显著提高铝散热器的使用寿命和质量。     

新型铜材散热器

1铜散热器与铝散热器的现状自从1970年石油危机以来，铝材行业动作迅速，为适应散热器发展做了大量工作，使硬钎焊铝散热器发展很快，在配套市场铝散热器占有率已处于领先地位。但是在配件市场的情况与此截然相反，铜散热器仍占主导地位。据国际铜业协会最新资料统计显示，从1990年至1995年世界散热器市场中用与铝所占份额变化如图及所示。图IN与铝在散热器市场所占份额近年铝散热器市场份额逐步提高，达到1／3左右。纵观世界散热器市场中钢与铝所占份额及今后发展动态，不难看出现实的状态是铜、铝并存，近期和长远铜都将居于主导地位。铜…     

散热器翅片参数对其性能的影响研究

为研究散热器翅片参数对其性能的影响,运用AMESim软件搭建某商用车发动机冷却系统,研究散热器翅片参数对其性能的影响。研究表明:散热器的外翅片间距对其散热能力有较大影响,随着翅片间距,散热器换热能力增大;散热器内翅片间距的变化并不会对散热器的散热性能造成明显影响;散热器内翅片的高度不宜过小。     

汽车散热器材料分析与发展趋势

汽车散热器正朝着轻型、高效、经济的方向发展，本文通过对汽车散热器材料的分析，进一步明确了材料的重要性，阐述了铝散热器是汽车散热器的发展趋势，对汽车散热器材料的设计选用提供了有益的参考。     

高性能铝散热器研制成功

介绍了铝散热器的性能结构和工艺流程，对所研制的桑塔纳轿车铝散热器的各项性能进行了测试和综合评价，结果表明，研制的新产品主要性能指标完全符合德国大众公司标准。     

基于有限元法的某商用车散热器支架疲劳强度优化研究

为解决路试过程中出现的某商用车散热器暖支架开裂故障问题,文章基于有限元方法对散热器支架进行了强度和疲劳分析,同时采集试验场实车加速度数据,试验结果显示,特定路面加速度峰值较大,对暖水管支架进行了隔振优化设计,CAE分析结果满足要求,路试考核通过。     

神奇冷却 动力依赖 不“铜”凡响 散热更强 鑫田最新研制的“奇冷”铝散热器隆重上市

面对铜材价格一路攀升的严峻形势,鑫田集团沉着应对,实施产品技术创新。通过集团多方努力和技术合作方式,引进德国技术,聘请国外著名散热器专家,及利用自身的技术优势,共同对产品进行创新设计和技术攻关,日前,已取得重大技术突破,研制开发出了拥有自主知识产权的鑫田“奇冷”铝散热器,现已有多项技术和外观方面申请了实用新型专利和外观专利。该产品已于2006年9月份隆重上市,获得广大客户好评!     

汽车缺芯潮下迎来新窗口期

2021年3月26日,蔚来汽车宣布,因芯片短缺,决定从3月29日起位于合肥的江淮汽车工厂生产暂停5天。蔚来汽车透露,芯片供应限制已影响了其2021年3月产量,预计2021年一季度交付约1.95万辆,而原预计交付2万至2.05万辆。可见,芯片短缺已波及到刚起步的造车新势力。事实上,受多重因素影响,缺芯潮正在全球性蔓延,全球主流汽车厂商的产量短期内都受到不同程度的冲击,并从汽车行业向手机、PC等多领域扩散。但在国家新能源汽车技术创新中心副总经理邹广才看来,目前产业链上下游已逐步达成共识,国产半导体在未来2-3年将迎来窗口期。     

柴油机气缸体壳芯钻芯废品问题的解决

柴油气缸体缸孔和曲轴箱为整体砂芯,称为圆棒砂芯。我厂圆棒砂芯全部采用壳芯工艺制芯,利用KXF874制芯机制芯,用天然气加热使芯砂固化,芯砂主要使用铸造一厂自制覆膜砂。目前,壳芯壁厚10～15mm,砂芯表面不允许有裂纹,砂芯的主要工作表面刷涂石墨酒精涂料。生产过程中很难避免高温铁水钻进壳芯的情况,     

支撑汽车座椅的核心部件

由于乘用车座椅的系统设计与制造具有相当的难度，座椅总成的行业进入壁垒还比较高，所以在世界汽车工业中，被各大整车厂认可的乘用车座椅系统集成企业也只有为数不多的几家国际汽车零部件企业。     

交流发电机铁心的新材料

在20世纪60年代,交流发电机铁心片是采用0.5～1.0 mm的电工钢片即硅钢片制成,那个时代,由于发电机的功率不大,关于效率与损耗的问题还只是在考虑阶段.而由于冷轧普通钢板有较好的磁特性,用其制作定子铁心也可以达到设计指标,所以,很多厂家都采用1 mm左右的冷轧板制造定子铁心.     

国际知名企业以信息化增强核心竞争力

文章以海尔集团等一些著名企业为例，阐述了信息化促进企业的技术创新、管理创新和制度创新，从而增强企业的核心竞争力，使这企业在参与全球竞争中立于不败之地。     

汽车用电机铁心加工技术的发展

简单回顾交流发电机定子冲片加工工艺的发展过程,在此基础上介绍了当代新能源汽车用驱动电机定子铁心加工技术的现状,主要介绍了T形冲片分总成的加工方法。     

江淮轻型商用车:展示核心竞争力

<正>帅铃T6皮卡在保留皮卡应有的硬朗和皮实之外,内饰设计也考虑到了驾乘人员的舒适性,加入了很多轿车化的设计元素。该款车型的推出,预示着江淮轻型商用车向商乘两用的战略迈进。本届上海车展,江淮轻型商用车以"诚品臻质科技生活"为主题,携旗下帅铃品牌全系车型及最新国Ⅴ动力亮相,展示了其前沿科技成果及中国品牌的魅力。     

提高现代轿车企业的核心竞争力

结合汽车工业的核心竞争力呈现出多元化、群体化的趋势,提出要提高我国轿车工业的国际竞争力,就必需强化竞争力主要评价指标。     

可拆芯式锚索施工技术

以地铁某车站深基坑支护为例,阐述了地铁区间隧道采用盾构法施工和明挖车站采用桩锚索支护的相互影响,介绍近几年来遇到的一些难题及采取的解决措施.基坑采用钻孔灌注桩及预应力土层锚索的支护体系,保证深基坑施工期间的相对安全,但是基坑支护体系中的锚索伸入了盾构区间隧道范围内,无形中给盾构掘进制造了障碍.现采用可拆芯式锚索,既解决了基坑支护难题,又避免了给下一步的盾构推进施工造成障碍.该方法在地铁领域的设计与施工有着重要的参考价值,可以在同类地下工程中推广应用.     

电机铁心卷绕制造技术的开发

介绍了作者开发的电机铁心的卷绕制造技术，该技术使原材料的利用率大幅提高，同时提高了产品的技术性能和生产过程的自动化程度。