全生命周期工艺数字化系统功能的研究

工艺数字化系统是企业管理信息系统的重要组成部分,工艺管理水平的高低直接决定着机械产品质量的成本和交货期.面向产品全生命周期的工艺数字化系统从工艺规划、工艺试验研究、产品工艺准备、现场工艺管理、售后工艺服务等方面全面、系统的研究了产品全生命周期的数字化问题,为企业数字化奠定了良好的基础,加快了企业信息化的步伐.     

谈谈工艺标准化问题

工艺标准化是应用标准化原理,根据产品特点,结合企业实际情况,对产品的工艺工作内容。工艺文件,工艺要素以及工艺典型化等方面进行统一规定,并加以贯彻执行的过程。对于企业来说,产品工艺标准化主要包括工艺文件标准化、工艺要素标准化、工艺典型化、工艺术语及符号标准化、工艺文件管理标准化和工艺装备标准化。企业要想提高竞争力。不断设计和生产出适销对路的产品,必须加强产品工艺标准化工作。     

一种新型预制混凝土梁板智能养护工艺

主要对一种新型的预制混凝土梁板智能养护工艺在桥梁施工中的应用进行研究。然后,从工艺特点、工艺原理、工艺流程及操作要点、质量控制、效益等方面进行分析。     

工艺数字化产品售后工艺服务子系统

阐明了面向产品全生命周期的工艺数字化系统和售后工艺服务子系统的重要意义.提供了售后工艺服务子系统模型,并讨论了产品使用与保养、故障诊断、拆装与维修、报废与回收等方面的相关工艺工作及其管理问题.     

GS-14NiCrMo10 6V牵引销铸改锻工艺研究

为解决合金GS-14NiCrMo10 6V铸造成型过程中产品废品率偏高这一问题,在保证零件综合机械性能的前提下,采用反挤压工艺代替铸造工艺,通过对牵引销锻件的反挤压工艺研究,重点研究锻造加热规范、自由锻锤上热反挤压工艺过程以及锻后热处理工艺的确定,最终成功锻制出优质锻件,其机械性能、使用寿命都大大超过原有的铸件性能,满足设计要求.GS-14NiCrMo10 6V锻造工艺研制的成功,为该材质产品的加工工艺改进提供借鉴.     

热处理件调质工艺CAPP软件系统的开发

为了提高热处理件调质工艺的设计质量与设计效率,实现零件工艺卡片存档的计算机化管理,开发了其CAPP软件系统。使用本软件可代替人工编制柱状、套状、锥状、板状以及阶梯轴类零件的调质工艺,并由计算机管理存档工艺卡片及调质工艺基础数据库。     

甬江大桥钢箱梁拉索锚箱的制造工艺分析

介绍宁波甬江大桥钢锚箱构造的特点,重点分析锚箱的装配及焊接工艺,以及锚箱制作工艺的优化、控制焊接变形等各种工艺措施。     

钳夹车挂货钩制造工艺分析

针对DILLIMAX690T高强钢组装焊接工艺难点并结合实际生产中挂货钩的整体加工精度,提出了钢板焊缝采用多层直通法焊条电弧焊,组焊后进行整体回火消除残余应力处理,进而整体喷砂处理的工艺分析了焊前清理、预热及层间温度、焊接工艺参数、整体回火工艺参数及装配等因素的影响.经实际运用验证,该工艺措施合理可行,达到质量要求且已取得良好的效益.     

弯梁断裂原因及其改进措施

生产中发现弯梁有脆断现象,敲击后即脆裂,弯梁材料为2-05CuPCrNi,高耐候性钢板.针对这一现象,首先分析了原因,并做了一系列的实验,寻找解决的途径,包括退火工艺及晶粒细化工艺的研究.下面从原因分析、退火工艺研究、晶粒细化工艺研究等方面进行阐述.     

埋弧自动堆焊工艺参数的确定

为提高焊接加工行业焊接效率,应用高效焊接工艺方法已成为行业的共识,文章主要研究了焊接工艺技术中的工艺参数对埋弧自动堆焊的影响规律。通过试验实现埋弧自动堆焊过程,采用逼近法优化了堆焊电流、电弧电压、堆焊速度等工艺参数,确定了合理选择堆焊工艺参数的原则和方法,从而对工业生产起到一定的指导作用。     

铁道客车车轴关键部位加工工艺改进

车轴是铁道客车转向架重要零部件之一,它不但承载全部车上重量,而且承受着来自轮轨的冲击,受力十分复杂.许多铁道车辆的热轴事故和车轴冷切事故都与车轴的加工质量有关,因此保证车轴加工质量极为重要.本文对车轴关键部位的原有工艺进行了分析,并提出了新的改进工艺.1车轴常用加工工艺分析图1车轴一端以RD3A型车轴为例,对其关键部位加工工艺进行分析.由于该车轴两端对称,因此取车轴一端加工工艺进行说明,如图1.车轴加工工艺过程主要如下:半精车车轴的各部→磨削轮座、盘座→精车轴颈、防尘板座、倒角和过渡部分→滚压轮座、盘座、倒角和过…     

超长钻孔桩桩底压浆技术研究

论述了钻孔桩桩底压浆工艺,包括压浆回路设计、压浆液配制、压浆工艺控制及压浆后的效果分析,通过试验说明了桩底压浆可以明显提高桩基承载力,桩底压浆工艺应进一步在桥梁基础工程中推广.     

浅谈PVC地板革在城市公共交通领域的应用——厦门嘉宝科技有限公司 技术部 林志华

PVC地板革是以聚氯乙烯为主要原料．经涂抹工艺或经压延、挤压工艺生产而成的地材产品。     

基于PFA的派生式简易CAPP系统设计

首先分析了派生式CAPP系统设计采用生产流程分析法(PFA)对零件分组的必要性;详细介绍了基于PFA的派生式简易CAPP系统的设计过程,包括对零件编码、分组、建立特征矩阵及工艺文件等.使用该系统为每个零件编制工艺规程时,只需对标准工艺规程作少量修改,同时还可得到加工所用的机床组,极大地提高了工艺部门的工作效率.     

浅谈PVC地板革在城市公共交通领域的应用

PVC地板革是以聚氯乙烯为主要原料,经涂抹工艺或经压延、挤压工艺生产而成的地材产品。     

高架桥长钢束预应力施工实践

从材料设备检验、张拉应力计算、伸长量计算、张拉操作工艺、压浆操作工艺等方面,结合工程建设实际,介绍桥梁长钢束预应力后张法施工技术及方法。     

复合材料连铸连挤工艺参数的研究

本文对钢丝增强铝复合材料连铸连挤的工艺参数进行了试验研究。分析了旋转轮转速、浇注温度、流量、间隙等参数列工艺过程及产品性能的影响,给出了最佳工艺参数。     

基于标准的车辆焊接结构抗疲劳设计与焊接工艺一体化设计

建立了一个车辆焊接结构抗疲劳设计及焊接工艺一体化的数据库系统,解决了抗疲劳设计与焊接工艺设计之间的信息孤岛问题,并嵌套了基于标准的焊接接头疲劳寿命计算模块.其中,对评估焊接接头疲劳寿命的国外标准(BS7608、IIW)进行了归纳,以便于用户使用,并与焊接工艺标准(DIN6700)进行了有机整合,实现了设计与工艺的一体化.此外,还嵌套了戚墅堰机车车辆工艺研究所多年累积的焊接工艺研究成果,使系统基础数据更加厚实与可靠.系统操作界面友好,有很好的实用价值.     

铁道货车冲压件计算机辅助工艺设计系统(QCCY·CAPP)

大连铁道学院和铁道部齐齐哈尔车辆工厂合作研制开发的铁道货车冲压件计算机辅助工艺设计系统 QCCY·CAPP,可用于铁道车辆型钢、板材零件的冲压工艺文件的计算机辅助设计及有关管理工作.从而实现了利用计算机对冲压件进行工艺分析,编码分类,工序、设备、工装的计算机选择,以及工件图的计算机辅助绘制和工艺卡片的自动生成等工作,并具有弯曲件展开长度的快速计算,工艺信息检索、查询等功能.     

5 500 t成品油船平行中体无余量船台装配工艺

无余量船台装配工艺是缩短船舶建造周期、降低劳动强度和生产成本、提高船舶建造质量和生产效率的重要工艺过程,通常可通过分段无余量制造方法或分段预修整方法实现船台无余量装配。为满足采用无余量船台装配工艺建造5 500 t成品油船的要求,结合船舶建造单位场地、设备、人员的实际情况,对国内外相关技术进行分析研究;介绍了基于分段预修整方法的5 500 t成品油船平行中体无余量船台装配工艺。