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文章着重分析处理了20MnMoNb低合金高强度钢厚壁管在焊接过程中发生的裂纹。对厚壁管焊接裂纹产生的原因进行综合性分析后,采用多层多道浅熔深焊接、小热输入焊接方式和选用低匹配的焊接材料来改善焊缝金属组织的韧塑性方法,规范焊接工艺和焊接质量控制,有效地阻止了焊接裂纹的再生,焊接质量较好。 相似文献
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为了研究长输管道施工中部分对接焊口焊接裂纹产生的原因,从管道母材的化学成分、机械性能及管端宏观尺寸的偏差情况,焊材化学成分及性能的符合性、施工工艺的执行情况进行了分析,根据分析情况采取了针对的对策,并进行实践验证。结果表明:直缝埋弧焊钢管母材管端的局部直径和圆度偏差造成焊口错边,施工的强力组对使焊口产生较大的组对应力,又因工装选择不合理,致使焊缝根部焊量少、强度不足,最终产生局部焊接裂纹。 相似文献
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焊接复合钢板时,对焊接接头的坡口形式有特殊要求,若坡口形式不当,当先焊接基层时,焊缝金属中可能熔入复层合金元素导致基层焊缝脆化;当先焊接复层时,焊缝金属中可能熔化基层使焊缝金属稀释,降低复层的耐蚀性。采用台阶式坡口形式。使基层和复层的焊接截然分开,避免第一道焊缝金属的互熔,是防止上述问题发生的最好措施。文中对原图样设计的焊接接头坡口形式存在的问题进行了分析,将改进后的台阶式坡口形式应用在设备的焊接上,取得了良好的效果。 相似文献
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介绍了在高温、高压、高腐蚀性介质中工作的尿素装置采用的316Lmod尿素级超低碳不锈钢材料及其焊接技术要求。焊接接头具有优良的抗焊接热裂纹性能和抗晶间腐蚀性能是焊接技术的关键。在焊接工艺评定基础上,制定了合理的产品现场焊接工艺,包括焊接材料的选择、坡口形式及尺寸设计、焊接规范参数以及焊接过程中出现的问题及解决方法。实践证明:对产品焊接的全过程进行严格控制,能够获得优良的焊接质量。 相似文献
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水套加热炉烟气系统腐蚀的原因和预防 总被引:1,自引:1,他引:0
以卧89井水套加热炉的烟气系统为对象,调查了烟气系统的腐蚀情况,分析了烟道被堵塞导致回火的原因,从理论上推导分析了天然气在炉膛内的燃烧过程,烟气(燃烧余气)在烟气系统中的排放过程,并结合设备维修和技术改进的现场经验,确定烟气系统的腐蚀原因为氧腐蚀和二氧化碳腐蚀,纠正了四川天然气田生产中设计水套加热炉只考虑硫化氢腐蚀,忽略烟气中二氧化碳腐蚀的论点。解决方法是提高烟气的排放温度以减少冷凝水量,采用抗二氧化碳腐蚀的钢材和技术。 相似文献
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压力容器的应力腐蚀及控制 总被引:9,自引:2,他引:7
应力腐蚀是压力容器腐蚀破坏的重要形式,尤其是这种断裂失效呈脆性断裂的特点,易导致灾难性后果。阐述了压力容器应力腐蚀断裂产生的条件和特征,并从合理选材、降低或消除应力和改善环境等方面提出了控制应力腐蚀断裂的技术措施。 相似文献
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应力腐蚀临界应力强度因子的测试方法是基于线弹性继裂力学理论和应力腐蚀理论提出的一种新的测试方法。该方法采用精密电子元件测试所需应力值,并利用显微镜测得的直径,通过计算便可获得应力腐蚀临界应力强度因子值。实践表明:该方法具有操作简单、应用灵活、成本低等优点。 相似文献