180t双向启闭机预制梁吊装方案

在水利水电工程中,180 t重的预制梁吊装极为少见。简述松花江大顶子山航电枢纽工程预制梁吊装方案、龙门吊设计、竖直钢架及水平连接梁的设计与制作等,为今后大型预制梁的吊装提供参考。     

船用节能导管总组定位方法改进

分析船用节能导管定位过程中的影响因素,利用三维调整仪顶升来代替龙门吊,改进节能导管的定位工装,采用对节能导管进行预先切割余量,改进后可减少龙门吊的吊装次数,节省吊装时间,应用辅助平面的放样方法来确定余量数据能够做到无余量吊装,可优化节能导管的总组定位方法,有效地解决了节能导管难吊装、难定位、难到位的三难问题。     

龙门吊使用及维修精益管理措施

龙门吊是一种用于起重和搬运重物的机械设备,其结构形状类似于一座桥梁或门,因此得名龙门吊。它通常由两根支柱和一根横梁组成,横梁上安装有起重机构,可以沿着横梁的轨道进行移动。龙门吊的起重能力较大,可以用于吊装重型设备、货物和大型构件等。它被广泛应用于港口、码头、工地、仓库、制造业和维修等领域,为物流和工程施工提供了重要的帮助。龙门吊具有起重能力强、灵活性好、工作范围广、操作简便等优点,可以根据不同的工作需求进行定制和设计,以满足各种场合的使用要求。     

92500 DWT散货船上层建筑联吊方案设计

以92 500 DWT散货船上层建筑吊装方案为设计对象,针对该船厂上层建筑吊装必须由两台龙门吊联吊完成的实际状况,结合吊装条件及上层建筑结构特征进行上层建筑吊装方案设计。采用有限元方法对吊装载荷工况进行数值模拟,以验证吊装方案的可行性。     

船厂龙门吊整体运输与安装技术研究

根据船厂龙门吊运输及安装特点,对龙门吊整体运输装载稳性、绑扎件强度校核、现场安装可行性进行分析,证明龙门吊整体运输与安装在技术上是可行的,并且已经有了成功实施的例子,为今后类似项目的实施提供一定的参考。     

宽平台码头上部预制构件的安装

宽平台码头上部预制构件的安装,由于安装伸距长、构件重,对大型起重船的要求日益增多.对于宽平台码头上部预制构件的安装,提出将龙门吊与普通型起重船结合的方案,不仅缓解了大型起重船紧张的局面,而且降低了工程造价,为宽平台码头上的预制构件安装开辟了新路径.     

中国“造船第一门吊”吊装成功

由南通中远船舶钢结构有限公司制造的900吨级大型龙门吊，近日在扬州大洋船厂顺利吊装就位。此次吊装成功，标志着南通中远钢结构公司完全具备特大型龙门吊建造的能力。此台900吨级龙门吊，跨距208米，堪称“国内造船第一门吊”，也被誉为亚洲地区起吊吨位和跨距最大的龙门吊之一。     

渤海某FPSO气滑环密封在线更换技术应用

针对渤海FPSO气滑环传统更换作业中存在的管理界面多、动复员时间长、费用高昂、施工条件苛刻等问题,在传统更换方案基础上利用液压顶升装置建立液压临时闭环,改进气滑环密封更换及安装过程中吊装、拆卸、安装、调试等工序,现场应用表明,改进后的施工方案可缩短更换作业时间,降低整体工程费用投入,解决传统施工高投入、低实效等问题。     

大型起重船在浅水区吊装作业的防坐底措施研究

本文以大型起重船"蓝疆号"为例,通过介绍其在渤海辽东湾北部极浅水海域安装JZ9-3EWHPA组块的前期方案准备和现场采取措施,总结了一套吃水较深的起重船在浅水区执行大型结构物吊装作业的"防坐底"措施,为今后类似工程提供借鉴。     

大型造船门式起重机吊装方案优化探讨

目前吊装基本上是采用计算机控制和液压同步提升技术,来完成门式起重机的安装,但提升过程有多种,因而在施工效率和经济效益方面存在较多差异。以600吨和800吨门式吊装机施工为例,并与传统的吊装方法相比较,对吊装方案进行优化,提出一种更经济和具有广泛使用价值的提升施工方案。     

狭窄空间内设备安装方案研究

通过澳门氹仔新码头双联电梯钢结构的安装,介绍了在空间位置不足、无法使用起重机施工的情况下,利用本体吊装大型设备的一种方案,为实现大型设备吊装就位提供了一种新的思路。     

6200车位滚装船汽车绑扎件安装分析

分析6200车位滚装船汽车绑扎件在安装阶段存在的问题,研讨对策并提出改进方案.通过比较改进方案前后的数据,验证该方案的有效性.该方案实现了节约材料、能源,减少现场作业工时,可提高现场综合施工效率.     

船闸施工多用途门吊

船闸的施工工序很多,其中闸室墙砼施工、大型闸门的吊装、过闸公路桥板梁的预制和安装是很重要的工序,需要大型设备来完成。以往闸墙施工中都是用小片模板组装成大片的内模和外模,多次撤装费事费力。大闸门的吊装一般是用大吨位汽车吊开进闸室作业。过闸公路桥板梁的预制用门吊施工,板梁的安装用两台大型汽车吊来完成。本文介绍的船闸施工多用途门吊在完成了闸墙施工以后可以用来吊装大型闸门,闸门吊装完毕以后可以预制板梁和安装板梁。这种门吊最大限度的得到了利用,为提高施工效率发挥了积极的作用。     

80t龙门起重机吊装工艺设计

大型起重设备的吊装是起重设备制造过程中最重要的环境，文中通过对两台８０ｔ龙门起重机吊装方案的优选，并在充分考虑了利用现有设备的基础上，针对高、低架车的不同情况，确定了两套合理、可行的吊装方案。在大量充分、详细的理论计算保障下，吊装工作完成的顺利、圆满，为船厂节省了大量资金，为今后大型起重设备安装提供了一条可靠、实用、经济的吊装途径。     

800客位客滚船大型总组分段吊装关键技术分析

针对某800客位客滚船项目,文章通过参考其他常规船型的吊装方案,分析了客滚船结构特点,确定了客滚船总组分段的吊点布置方案,设计了客滚船大型总组分段的吊装方案.并通过分析客滚船总组分段吊装过程中的应力及变形特点,优化吊装方案,既可以避免出现重大安全事故,同时也提升了吊装效率.     

海洋平台塔式设备吊装分析

塔式设备是FPSO平台上必不可少的设备,而国内的相关设计、生产技术都不成熟,对于塔式设备的吊装工作更是如此。文章对国内某大型FPSO平台上自主研发的塔式设备的吊装过程进行分析,总结出塔式设备吊装经验,优化吊装方案,保障吊装安全,提高吊装效率。     

大型卸船机整机滚装上岸施工技术

文章介绍了越南永新电厂二期2台1250 t/h卸船机,采用整机海运至现场后滚装上岸的方案及方案实施前的准备以及方案制定中考虑的重点,如滚装轨道布设、牵引系统计算、船体调载平衡等。解决了目标码头不具备大型卸船机现场拼装条件以及不具备整机吊装所需的大型起重船的困难。     

黄骅港扩容完善工程6000t/h斗轮悬臂取料机安装调试技术

详细介绍了黄骅港扩容完善工程6 000 t/h斗轮悬臂取料机的安装调试技术。根据现场条件和设备到货的实际情况,确定安装工艺流程,计算吊装性能参数,合理选择吊装起重机和索具,制定合理有效的质量控制措施,保证了安装调试的质量和安全,提高了施工效率,达到了预期的施工效果。     

港口工程大型预制构件的运输与吊装技术

港航基础设施逐步朝着大型化、规模化的方向发展,为保证工程质量并提高施工效率,常采用到大型预制构件装配化的施工方式,即提前批量预制成型,运抵现场后高效吊装到位。此时,构件的运输与吊装为重点作业内容,合理应用施工技术至关重要。鉴于此,文章以港口工程实例为依托,着重围绕大型预制构件的运输与吊装技术展开分析。     

某轮单元模块设计优化后的问题与改进

以某散货轮为例,通过对单元模块设计优化后在现场出现的单元模块过大以及吊装时单元模块强度不够导致的吊装困难、有些地方安装空间不足、单元模块个别的地方连接点过多导致的安装困难、设备的操作及维修空间不足等问题的原因进行了分析,并提出了改进意见,以供船舶单元模块化设计优化时参考。