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1. 舷边部位的重要性 舷顶角,也叫舷边,是主甲板边板和舷顶列板的连接部位,也是影响船体强度的重要部位.在船舶设计中,常采用的舷边结构形式主要有直角形舷顶角,其建造工艺简单,易产生较大的内应力;圆弧形舷顶角,其结构刚性好,应力分布均匀,但对船台合拢的精度要求较高. 相似文献
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从焊缝裂纹产生原理着手,提出预防裂纹产生的工艺和消除裂纹的办法,结合实船焊缝裂纹分析成因并提出解决办法,以供焊接工艺编制人员和船舶检验人员参考. 相似文献
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本文综合报道了日本新开发的造船用药芯焊丝,如耐底漆药芯焊丝、低飞溅药芯焊丝和大焊脚角焊专用药芯焊丝等。同时介绍了包括高速双丝平角焊、高效横向单面焊及高强度钢立向接头气电焊等一些新开发的高效造船焊接新工艺。 相似文献
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通过积极布局智能制造,引进MICROBO便携式全位置智能焊接机器人用于船坞搭载阶段合龙焊缝的焊接。MICROBO能够自动计算每条焊道使用的焊接参数,默认使用实芯焊丝,为提高效率,换用药芯焊丝。给出手动调整焊接参数的建议,包括将每条焊道的电流调大20~30 A,电压调大3~5 V,焊接速度降低40~60 mm/min。提出平对接、立对接、斜45°对接等3个不同焊接位置的焊接工艺。在外场施工时应注意避免风对焊接质量的影响,专门制作的一体式挡风装置可以有效减少气孔缺陷。机器人对坡口的适应性不强,使用中应注意控制坡口的切割质量和装配精度。 相似文献
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作者介绍了保护气体的特性对焊接工艺的影响,并就纯保护气:氩气、二氧化碳和氦气作了介绍。还对混合保护气:氩一氧、氩、二氧化碳、氩一氦(不同组分配比)以及三元气和四元气对焊接工艺性能的影响作了简明的叙述。最后作者提出合理选择焊接保护气应考虑的因素和推荐各种保护气的应用实例,表2。 相似文献
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某厂H型钢焊接加工过程中出现裂纹。根据裂纹的特点,从工艺焊接线能量、拘束应力、缺口敏感、焊前预热、焊接施工环境、焊后处理等方面分析裂纹产生的原因,提出了解决H型钢焊接过程中防止裂纹的工艺措施,控制热输入量,焊前、焊后处理,改善焊接环境等。经过以上工艺改进后进行焊接,焊接质量良好,取得了较好的效果,为同类H型钢钢结构施工提供有益的借鉴。 相似文献
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针对某型高速船下舵承套筒裂纹的产生,分析普通低碳钢焊接件在焊接后产生裂纹的原因.在分析产生裂纹原因的基础上,探索出防止焊接裂纹产生的方法并在实际应用中取得了很好的效果. 相似文献