一种大导程联结螺纹的加工

介绍了一种大导程波形联结螺纹的高效加工方法，借助计算机进行了螺纹牙形的精度分析，得出了齿形误差曲线，在某些情况下，该加工方法比常规的螺纹加工方法更具优越性。     

数控车削加工程序图形仿真系统的应用研究

本文以数控车削加工为研究对象，利用软件仿真技术，在计算机上实现对数控加工程序的验证，阐述了数控仿真系统的设计基本原理及过程，并给出了系统设计流程图和应用实例。     

V-CNC软件在《数控编程与加工》教学中的应用

V-CNC是一种先进的虚拟计算机数控加工仿真软件，采用了虚拟的控制器，虚拟的机床本体，虚拟的控制面板，模拟了数控机床的所有功能，满足了《数控编程与加工》教学与培训的要求。文章介绍了V-CNC软件的性能特点，探讨了教学中应用V-CNC的基本方法和效果。     

基于遗传算法的切割路径优化

将遗传算法用于求解加工路径优化问题．针对加工路径优化目标，即零件加工轨迹应走过零件所有内外轮廓且路径最短，给出了非确定型的多项式数学模型，并根据优化目标将其简化为点与点之间的优化．用遗传算法对加工路径优化进行了遗传编码，并对75个零件排样进行了计算机仿真计算．仿真结果显示，最优值（37129mm）为初始值（43622mm）的85％，表明该算法可行。     

VAX3100工作站GNC研究

介绍了在ＶＡＸ３１００工作站上开发的计算机图形数控编程ＧＮＣ系统。它具有一般零件的二维造型及三维面曲面造型功能，可以根据不同的加工要求制定出粗、精数加工轨迹。并能进行三轴、五轴数控铣削的加工动态模拟及自动进行后置处理。     

钢管拱肋的计算机放样和制作实践

以莲沱特大桥为工程实例，给出了钢管拱肋管节放样的计算机分析方法，并介绍了钢管拱肋加工制作过程中的工艺流程设计和质量控制要点。本文所介绍的方法在工程实践中取得了良好的技术经济效益。     

CAD/CAM系统进行汽车零部件模具设计和制造

CAD／CAM系统可用于汽车零部件的模具设计和模具加工，设计人员可以利用CAD系统对产品进行精确的三维绘图从而采集到数据输入计算机；利用CAM系统对模具的加工进行模拟和仿真，并最终生成制件。通过利用CAD／CAM系统可以提高模具的设计质量和使用寿命，使模具加工由技能性劳动转化为简单的体能劳动，并大大节约模具设计的时间和原材料。     

娄控车削加工仿真系统的研究与实现

介绍一个数控车床加工仿真系统。系统实现了对数控代码的词法，语法检验并将代码翻译成动画仿真所需的数据格式。通过在计算机上动画演示加工过程来检验数控代码的正确性，使用该系统可以实现高效率，低成本的培训。     

凸轮轮廓尺寸的精确计算及先进加工工艺

介绍运用计算机精确计算机算凸轮轮廓尺寸的方法及数控线切割机加工凸轮轮廓工艺,其计算过程是：先根据凸轮轮廓尺寸原始数据运用Ｃ＋＋语言编程,然后用计算机精确计算凸轮轮廓尺寸。其加工步骤是：先按数控线切割机的指令格式编程,然后线切割机按程序指令控制钼丝的运行轨迹。     

三维实体数控加工成型仿真的研究及实现

介绍一种全新的计算机图形仿真理论及实现方法,主要针对数控机床的加工程序而研究,做到在真实加工前从CRT上输出加工的三维实体造型,以验证加工程序的正确与否,减少试车的浪费。     

动态显式有限元法在冷冲压加工模拟中的应用

介绍了动态显式有限元法的原理、特点和应用，并用动态显式有限元法对机车车辆的转向架交叉杆冷冲压加工过程进行计算机模拟分析．模拟分析的结果说明了动态显式有限元法在模拟像冲压加工这种大变形过程中的优越性．     

成组生产计划与调度的集成模型及遗传优化

基于2工序成组生产系统的生产量与作业顺序的优化模型，扩展并建立了成组流水线上多品种多工序加工时生产计划和调度的集成模型．针对这一模型的特点，提出了1种二进制编码与有序编码相结合的2层次遗传优化方法．最后给出了计算实例，计算机模拟结果说明了这一方法的有效性．     

有向图理论在工序排序决策中的应用

为了建立有效的工序排序决策模型，运用有向图理论，用有向图的节点描述加工特征，用有向边描述加工特征之间的基准关系，从而有向图上经过所有节点且没有环路的有向路径即为可行的工艺路线．为了便于计算机处理，将有向图用矩阵表示，通过有向图矩阵的乘法运算搜索最长的有向路径．如果最长的有向路径没有包括所有节点，可以根据基准关系，将最长有向路径外的节点插入，得到最终的工序排序结果．     

加工误差统计分析CAI

:本文介绍了加工误差的统计分析方法及研究 ,并且实现了计算机直接统计分析、显示打印其统计结果 ,得出简单而直观的结论。     

计算机技术与艺术的结合对工业产生影响的思考

计算机技术与艺术的结合对工业的影响，首先是计算机进入到工业设计和工业制造领域中，取代了设计师的大部分繁杂的手工工作。使设计师有更多的时间与精力致力于概念分析、创意构思及选择评价方面。不仅仅是在工业产品的设计上，在工业生产的加工制造和生产控制等各个环节，计算机技术与艺术的结合都起到了越来越不可估量的重要作用。     

视觉检测在逆直线法肋骨冷弯加工中的应用

针对船体肋骨加工过程中的肋骨成形控制问题提出了采用计算机视觉检测的方法来检测、判断逆直线的变直程度，从而控制肋骨成形．阐述了其中重要技术环节的实现原理及方法．首先指定一个阈值，通过灰度的。阈值变换”方法将逆直线提取出来，再将整幅位图进行旋转，使位图中逆直线的弦线与水平方向成45^。角，然后通过最小二乘法拟合逆直线并求出相关系数，与预先指定的相关系数进行比较，从而完成对逆直线是否已变为直线的判断．文中还提出了采用逆直线的弦高作为加工控制参数进行肋骨冷弯加工，并对其工艺过程进行了讨论．     

交叉孔电化学去除毛刺电场仿真分析

电化学加工受电场、流场、温度场等多个物理场相互作用的复杂反应过程.通过计算机仿真软件建立不同电极形状、加工电压和绝缘层位置下电化学加工过程中的电场模型,通过对电场模型的求解得到电化学加工过程中工件加工面的型面变化曲线.仿真结果表明对电极的处理以及降低绝缘层位置能够有效提高表面加工质量,并且得出加工电压与时间曲线图,从而得到优化设计方案和实验参数.     

宏程序在数控铣削加工中的应用

目前,随着数控技术的发展,数控机床已经成为我国在用机床的主流.在数控铣削中,对于非圆曲线、曲面、圆角、倒角的加工,当机床内存容量较小时,如何使加工程序变得简洁,对现实加工来说,有着很重要的实际意义.相对普通程序,由于宏程序编程可以使用类似计算机编程语言中的函数变量,使得程序编制更加容易和灵活.本文通过实例介绍数控铣削加工编程中运用宏程序来解决有规则的曲线、曲面铣削加工问题.     

高速机车牵引齿轮磨前滚刀齿形优化设计

通过对刀齿啮合关系的研究,地对高速机车牵引齿轮的应用和加工工艺特点,对高速机车牵引齿轮磨前滚齿形进行了优化设计,并可用计算机画出滚刀齿形和齿轮齿形。     

对计算机专业人才培养的一些看法

主要讨论面向２１世纪的计算机教学改革，在分析了现行计算机教学的状况后，提出了计算机人才培养既要立足现在的计算机人才市场的需求，又要面向２１世纪，培养出具有发展潜力的计算机人才。也提出了一些适应于培养面向２１世纪人才的教学方法，如加强基础理论教学，提高教师自身素质、分清各类从事计算机人才的界限，针对当同的对象采用不同的教学方法等。