“和谐型”大功率机车2年检检修前清洗方案的优化

介绍了机车外皮清洗装置与清洗流程,分析了以往清洗方式存在的诸多不足,而针对"和谐型"大功率机车特点提出的立体式清洗新方式,提高了机车检修清洗质量。     

机车质量控制及检修管理信息系统

机车质量控制及检修管理信息系统由数据采集子系统、日常信息管理子系统、检修过程管理子系统和综合分析处理子系统4部分组成。数据采集子系统采集车载、整车、部件检测数据,并对采集到的数据进行整理、过滤,按照统一的数据规范传送到指定数据库。日常信息管理子系统包括职工指纹信息、数据字典、机统—6、机统—28、机车走行公里、机车检修计划等功能模块。检修过程管理子系统包括用户管理、机车检修作业过程控制、大部件管理等功能模块。综合分析子系统包括机车电子档案、机车台帐信息、机车及部件质量管理分析、机车动态信息查询等功能模块。运用机车检测、检修、日常基础信息对机车及部件寿命、质量进行综合分析。利用检修作业过程中材料消耗信息,统计分析机车检修成本。系统经机务段实际使用,效果良好。     

HX_D1系列机车转向架C6检修技术研究

文章介绍了HX_D1系列机车转向架的主要技术特点、简统化设计,以及其主要部件的寿命和质量保证期,详细分析了机车转向架主要运用质量问题,并根据C5检修情况,并提出了HX_D1系列机车转向架C6检修原则和检修建议。     

高中频水加热清洗设备研发及其在机车检修中的应用

针对机车转向架构架、轮对等部件检修过程存在的油污清洗困难、工作劳动强度大、存在环境污染等问题,设计了高中频水加热清洗设备,对设备的结构和技术特征、使用维护与使用效果进行详细阐述.     

精益生产在和谐型机车C6修部件检修中的运用

介绍精益生产的理念,并以某型机车变流器高级修为例,阐述如何将精益布局和动作分析平衡2个精益生产方法运用到和谐型机车部件检修工作中,达到消除浪费、降低成本、提高生产效率的目的,以期对和谐型机车部件检修模式的发展起到一定指引作用。     

研制转辙机部件清洗机

<正>1前言电务系统转换设备种类与型号众多,按轮修周期,每年都有大量的道岔设备进行返所检修,这就带来一系列的部件清洗工作。清洗部件是设备检修质量好坏的根本,如清洗不干净,将直接影响与破坏设备部件表面精度、部件间的配合度,从而造成机械动作不灵活、故障等问题。因此,着力研发清洗机不仅可以提高设备检修质量,更能确保设备的运用质量。     

机车零部件清洗设备的改进

提高工件清洁度是提高机车检修质量、延长机车使用寿命的关键，因而改进清洗设备显得尤为迫切，以适应当前铁路生产的需要。     

浅谈我国内燃机车实行“延长检修周期和状态修”

<正> 一、延长检修周期的可行性内燃机车检修周期的制定,要充分考虑机车整体的状态特性。由于我国内燃机车发展经历比较曲折,质量还不稳定,因此在检修周期的编制上,往往由于几种部件质量而缩短了机车检修周期。目前,国内很多机务段着手检修制度的改革和试验,其主要依据如下:     

超声波清洗技术在机车检修中的应用

路内机车检修转向架、柴油机清洗都是采用机械式喷淋清洗,经过多年运用,发现该清洗方式运行成本高,零件清洁度不达标,由于铁路实行重载提速,对机车质量要求更高,经过调研,认为只有积极应用超声波清洗新技术,才是实现节能、减排、增效、保证安全的有效措施。     

浅谈机车检修数据统计分析在修制改革中的作用

结合当前开展的机车修制改革工作,分析了机车检修数据统计分析的现状,提出了重视运用现代科技手段统计和分析机车检修数据,判断机车各主要部件的使用寿命和周期,为保证机车制定科学合理的检修修程和周期提供可靠的技术依据.     

和谐型大功率机车检修验收体系的研究和思考

传统的验收模式在和谐型大功率机车（以下简称和谐机车）检修中存在着许多不适应,根据和谐机车新的技术特点和检修要求,以及上海和谐大功率机车检修基地（以下简称上海检修基地）的战略定位和总体目标,结合机车验收工作的性质和要求,提出了坚持和谐机车检修验收的派驻性质、健全完善外部异体监督机制、建立“三位一体”验收质量控制新体系的验收工作思路和方法,以确保验收职能作用的充分发挥以及和谐机车检修质量的安全可靠。     

韶山系列机车轴箱轴承不落轮更换装置

介绍了检修或更换韶山系列机车轴箱轴承的一种快速装拆装置.使用该装置可在机车不落轮时更换轴箱轴承,它改变了传统的落轮检修方法,极大地提高了机车检修效率,同时对机车其他部件无不良影响.     

积极搞好镀铬废气净化,防止空气污染

在毛主席革命路线的指引下,在英明领袖华主席的领导下,天津机务段广大职工,以阶级斗争为纲,坚持党的基本路线,以大庆为榜样,发担自力更生的革命精神,多快好省地完成机车检修任务,采用了镀铬新工艺实现了肖子阀杆,阀头等多部件的镀铬新工艺,大大的延长了检修周期,为国家节约了大量财富,延长了机车部件的使用寿命提高了检修质量。随着镀铬新技术的采用在生产过程中产生大量的有害气体,直接的危害职工健康,     

铁路机车、动车大部件清洗现状及解决措施

为了解决铁路机车、动车大部件清洗存在的问题,实现自动化清洗,保证清洗设备的稳定性和可靠性。在充分调研铁路大部件清洗现场及清洗设备的基础上,分析清洗大部件的影响因素和清洗效果不佳的原因,提出水射流喷淋清洗技术是大部件清洗最适合的清洗技术,并提出实现稳定和可靠清洗的解决措施,为大部件清洗设备的研制提供参考。     

DF11型机车延长中修检修周期的技术可行性分析

针对上海铁路局管内DF11机车中修检修周期为 30万km现状，分析了DF11机车延长中修检修周期对主要互换修部件和机车运用可靠性影响，提出延长周期后的技术补强措施，探讨DF11机车中修周期延长到45万km的技术可行性。     

HX_D1B型机车若干典型诊断代码的统计与分析

以江岸机务段2011年下载的机车数据与机车检修记录为基础,对若干能直接反映部件健康状况的诊断代码进行统计分析,总结诊断代码的变化趋势和出现规律,在呈现当前HXD1B型机车关键部件质量状况的同时,也为机务段采取的技术措施提供客观依据。     

HXD_(3C)型机车牵引变压器C6检修数据及策略研究

在50余台HXD_(3C)型机车牵引变压器C6检修数据的基础上,作者对该型机车变压器的检测、部件及油样的C6检修结果和吊芯检修策略进行阐述和研究,旨在为和谐型机车牵引变压器C6检修规程制订提供指导。     

ND5型机车轮箍弛缓的原因分析及措施

从两起ND5型机车轮箍弛缓故障入手,介绍ND5型机车基础制动装置的结构特点、主要部件间的相互作用关系,分析各部件在实际运用中可能引发轮箍弛缓的原因,并针对故障原因并侧重从检修的角度提出相应预防措施,以保证机车轮对质量的安全可靠。     

动车组齿轮箱检修与安全风险防范

介绍齿轮箱的结构、齿轮箱检修内容与检修作业流程。分析主箱体清洗作业方式、清洗系统及清洗过程,阐述齿轮箱外观检查、小轴游隙测量、通气装置检修、上盖分解及内部检修等部件检修方法。提出检修控制要点和安全风险防范措施。     

运用气缸状态分析仪检测机车柴油机燃烧状态

为改变机车柴油机燃油喷射系统的维修模式,采用PITE3120型柴油机气缸状态分析仪对机车气缸燃烧状态进行动态检测,对故障达到快速、量化判断,对机车质量实行跟踪,提高了机车运用效率,降低了检修成本。