先进汽车生产技术——精益生产

现代成功的企业设计比以往任何时候都更加强调以客户为中心,文章阐述了为了实现最优的成本结构,现代企业通过精益和高效的生产流程,低库存,以及最大限度地利用生产设备来控制并缩短生产零件的周转时间。指出作为精益生产的最高前提是尽可能地减少或避免浪费,并通过精益生产达到现代生产管理最优化的目的。     

从车轮生产看丰田的拉式生产制度

为保证车轮总成生产节拍及丰田整车厂对部件的质量要求,车轮生产厂从接到主机厂订单开始,到车轮总成按照主机厂的要求供货结束,其物流运输采用丰田的拉式生产制度,不论是在日本本土还是在丰田世界各地的生产厂,都可证明其不俗的管理成效,值得学习借鉴。     

丰田生产方式在载货车车身生产中的应用

丰田生产方式（Toyota Production System）简称TPS，即精益生产方式，在提高和稳定产品质量，提高效益方面卓有奇效，它是以消除一切浪费为目标，为企业谋取经济效益。对中国企业的现代化管理具有参考和借鉴作用。     

谈精益生产方式下生产系统的改进——以挂车为例

近年来,我国专用汽车发展势头非常迅猛,市场竞争日趋激烈,而专用汽车的个性化需求越来越多,导致了专用汽车企业必定由大批量生产方式向多品种、小批量生产方式转变。精益生产方式非常适应多品种、小批量的混合生产条件,能达到高质量、低消耗的目的。如果将精益生产的管理思想导入专用汽车及挂车企业,从而对企业的管理和流程     

海上生产

通过海上浮式生产储油船（FPSO），可以开采到先前从未被征服的深海石油.据估计，在远海500米以下的深水域海床下已探明的石油存储量达到一千亿桶。     

应用价值流的差速器壳生产线的精益生产改造

以差速器壳生产线为例,论述应用价值流图技术进行生产现场的精益生产改造过程.首先根据价值流图的符号以可视化的方式描述生产线现状,然后结合工业工程的基本分析方法,找出生产线中所存在的设施布置、搬运、等待、设备不足等制约产能的瓶颈问题,区分生产中的增值和非增值的环节,最后寻找消除这些浪费环节的方法,对生产线按精益原则布置,绘...     

非国内量产项目的试制管理模式探讨

在汽车研发项目全球化的今天,国内试制中心承接非国内量产项目已经成为汽车合资公司的开发趋势,也对国内试制中心证明自己开发和试制的能力意义深远。由于非国内量产项目的特殊性,各公司内部的相关流程和规范尚不完善,存在各种不确定性,如何能从时间、质量和成本三大方面做好这类项目变得尤为重要。本文将重点放在研发的试制工作上,从如何提高试制数据的准确性,降低电器刷新对车辆按时交付的影响,缩短出口前期准备和避免无谓的成本浪费等几个方面,为非国内量产项目的试制管理模式提供了重要参考。     

2008年世界各国汽车产量统计数据

世界汽车制造商协会（OICA）,日前公布了世界52个国家2008年汽车产量统计数据。受金融危机影响,2008年全球共生产汽车7053万辆,     

关于精益生产方式的再思考

真正的精益生产离不开系统工程的应用,对精益生产方式进行重新审视并做出进一步的改进和创新是非常必要的。     

谈电镀的清洁生产

为推行电镀清洁生产，探讨了有关电镀与环境保护的现状和理念；阐述了推行电镀清洁生产的主导趋向；介绍了适用于电镀清洁生产的新技术、新工艺。     

生产监控

今天的汽车工厂为了对制造过程进行支持，安装了一系列独立的软件系统来对生产订单控制、流程监控、顺序规划、车辆识别、质量管理、维护管理和材料控制进行管理和西空。但在大多数汽车工厂，这些系统并未进行集成，因此还不能够相互协调，而且系统与系统之间不能进行交换信息，因此也就不能做到资源共享     

中集车辆(集团)有限公司经理吴三强:产品引进和产品出口同样重要

不管是参观第12届日本东京卡车展,还是考察日本主要的5家专用车企业,在与国内专用车企业相比较之后,觉得日本在专用车方面有很多值得学习的地方.我首先从日本专用车产品的发展方向谈起,再谈我国产品与日本的差距.     

精益生产的应用

从标准化生产入手,循序渐进,逐渐改变人们的习惯、思想,进而制定标准作业组合票,按标准手持进行一个流生产作业。经过多年的运行,逐步认识到严格控制在制品以及用市场需求拉动生产才是丰田生产方式的关键所在。     

精益化生产控制的应用

通过收集生产线上的基本运行数据--运行周期、堵塞、缺料、故障时间及其他数据,然后进行计算,得出工位实际有效的工作时间,再和其他工位的实际有效工作时间进行比较,得出某个工位是生产线上的瓶颈工位。后期根据上述信息,对此瓶颈工位进行优化改进,从而满足整体产能的需要。     

汽车新品量产前确认管理的实践

由于全球经济一体化，促使市场竞争日趋激烈，使汽车产品市场寿命缩短，更新速度加快。     

客车生产准时化问题

探讨影响客车生产准时化的因素及如何实现客车生产准时化。     

27家车企共同承诺 加强生产一致性管理 提升产品质量

<正>2010年7月12日,工信部产业政策司在济南组织召开了车辆准入管理工作会议。全国26个省市工业和信息化主管部门、27家汽车、摩托车、三轮汽车和低速货车、14家负责车辆产品检测工作的检测机构,以及中国汽车工业协会车     

生物制氢新技术

当今世界新能源迫在眉睫,因为目前所用能源如石油、天然气等均属不可再生能源,在地球上储量有限,而人类生存和发展又离不开能源。此外,传统的能源在使用过程中会对环境造成污染,所以必须寻找新的能源。为解决能源短缺和环境污染问题,氢是最理想的绿色替代能源。生物制氢以其能耗少、环保而备受关注。新兴的厌氧发酵生物制氢法是利用某些微生物以有机物为基质,产生氢气的一种制氢方法。该方法可以利用大量的有机废物,     

完善SPC的过程能力评估 促进生产过程运行质量的改进

在以批量生产为特征的相关行业中,统计过程控制（SPC）已经得到越来越广泛的应用,过程能力分析事实上已成为现代企业实施质量控制的一种有力手段。完善SPC过程能力的评估方法和进行有针对性的质量改进,能有效地提高生产过程的运行质量。     

备件涂胶与整车共线生产方案

随着市场需求和企业发展日益增强,汽车备件的消耗需求日益增多,为解决设立专业备件生产线成本过高的问题,文章以某公司涂装线为例,介绍了需要涂抹PVC胶的备件种类、生产备件的辅助器具种类和设计制作原则,规划了备件涂抹PVC胶工艺路线,推出了共线生产备件涂抹PVC胶的生产方案：在PVC线外围近距离离线生产备件,并共用PVC线所有胶枪。通过方案的实施,实现了备件与整车共线生产的目的。