沥青混合料搅拌设备的市场趋势

强制间歇式沥青混合料搅拌设备的生产能力 强制间歇式沥青混合料搅拌设备是以搅拌锅的容量来定义的．国外最大搅拌锅的容量是7000kg，但也仅是一台样机而言，国外多数公司生产的最大搅拌锅容量为4000kg．5000kg～6000kg仅为少数。大容量的搅拌设备适用于商品混合料的供应模式．且大生产能力的沥青混合料搅拌设备均是连续滚筒式搅拌设备。     

沥青混合料拌和设备质量控制方法

不同型号沥青混合料拌和设备生产同一级配沥青混合料及同一型号沥青混合料拌和设备生产不同级配沥青混合料的质量稳定性控制,是长期困扰高速公路施工质量稳定的一道难关。本文根据TASP3000型和TAP-3000LB两种型号沥青混合料拌和设备的性能及结构差异性,从沥青混合料拌和的冷料控制、热料控制、搅拌控制等角度,论述了不同型号沥青混合料拌和设备在质量控制过程中的经验,对沥青混合料生产各个流程进行了分析探讨。     

强制间隙式沥青混合料搅拌设备技术剖析之一——如何防止沥青混合料的离析

强制间歇式沥青混合料搅拌设备是沥青路面施工的主要配套设备。我国公路建设的经验和实践证明，采用间歇式沥青混合料搅拌设备更符合我国国情，这是因为我国目前使用的材料品种杂、变异性大．再加上沥青混合料搅拌设备大都是露天作业．材料的含水量受天气影响很大．而强制间歇式沥青混合料搅拌设备因其结构完善、级配正确、计量精度高、成品料质量好，易于控制．在沥青路面特别是高速公路的施工工程中受到普遍的欢迎。     

沥青混合料搅拌设备的市场趋势

强制间歇式沥青混合料搅拌设备的生产能力强制间歇式沥青混合料搅拌设备是以搅拌锅的容量来定义的,国外最大搅拌锅的容量是7000kg,但也仅是一台样机而言,国外多数公司     

沥青混合料搅拌设备环保节能措施

沥青混合料搅拌设备．用于公路、机场、码头等路面的沥青混合料的生产。随着中国公路建设的日渐成熟．越来越多的项目是针对市政道路以及乡村公路的铺设和修复工作。由于此类工程要求混合料的生产地与铺设地距离较近,故会靠近居民生产生活区域．这就对沥青混合料搅拌设备的环保性能提出了更高的要求。本文对其在生产过程中各个系统可能产生的污染问题提出了对应解决措施。     

构筑交流平台促进行业发展——陆德公司发起并承办首届沥青搅拌设备行业高峰会议

近日,由中国工程机械工业协会筑路机械分会主办、河南陆德筑机股份有限公司承办的“首届沥青搅拌设备行业高峰会议”在郑州兴亚建国饭店隆重召开．来自全国沥青混合料搅拌设备领域十家骨干企业领导人到会并发表演讲,会上还制订并通过了对沥青搅拌行业具有重大和深远影响的决议。     

综述我国沥青混合料搅拌设备的发展态势

我国沥青路面施工所需的热沥青混合料搅拌设备经历了由原来的手工拌制、简单成套产品,到沥青混合料搅拌设备的自行开发、技术引进、技术合作,再到完全自主开发和拥有自主知识产权、与国外厂商同台竞技、达到国际先进水平几个发展阶段。     

沥青混凝土摊铺机的技术维护

要保证沥青凝土摊铺机的作业效率和摊铺质量，除了要考虑沥青搅拌设备的生产能力和混合料运输能力外，还要保证沥青混凝摊铺机本身具有良好技术状况，而关键在于如何正确合理使用摊铺机。也就是日常工业中如何及时正确地对摊铺机进行维护。     

间歇强制式沥青砼搅拌设备高原生产率及燃油消耗率的修正

沥青混合料搅拌设备生产率和燃油消耗率是在标准工况下得到的,本文根据干燥滚筒的热平衡原理提出了高原工况下,间歇强制式沥青混和料搅拌设备生产率和燃油消耗修正系数的计算公式.     

间歇强制式沥青砼搅拌设备高原生产率及燃油消耗率的修正

沥青混合料搅拌设备生产率和燃油消耗率是在标准工况下得到的，本文根据干燥滚筒的热平衡原理提出了高原工况下，间歇强制式沥青混和料搅拌设备生产率和燃油消耗修正系数的计算公式。     

沥青混合料烘干拌合设备的节能要点

沥青混合料形成了沥青路面的主要结构层,但混合料的整个制作过程伴随着加热、升温和温度的保持。有鉴于此,探讨沥青混合料烘干拌合设备结构的改进及其作业时的节能方法,优化混合料制作工艺将有效提高系统的加热效率和制作质量,亦对降低有害排放和环境保护具有重要意义。     

基于低温应变能的寒区沥青混凝土纤维最佳掺量确定方法

寒区道路对沥青混凝土的抗裂性要求较高。纤维沥青混凝土具有较好的低温抗裂性,纤维掺量是影响沥青混凝土低温性能的重要因素。测量不同纤维掺量下沥青混凝土的低温弯曲应变能,以低温应变能达到最大值时的纤维掺量作为纤维的最佳掺量,同时还要考虑其他低温性能指标是否在理想范围内。试验结果表明,基于低温弯曲应变能的最大值确定纤维的最佳掺量是一种较为科学有效的方法。     

降低沥青拌和设备燃油消耗的措施

从沥青拌和设备的使用、保养、维修、改造等各方面入手,采取各种措施降低燃油消耗,可达到节能降耗的目的。     

沥青路面厂拌热再生设备分析

随着世界经济的不断发展,能源和环境问题日益突出,加强再生能源的利用是应对日益严重的能源空泛和环境恶化的必由之路,妥善处理能源和环境的关系,符合国家可持续发展的战略,废旧沥青混合料的再生利用有着重要的经济价值,能够保护自然环境和生态平衡,能够节省能源,降低工程造价,为路面材料开辟了新的料源。本文通过连续式沥青混凝土拌和设备和间歇式沥青混凝土拌和设备的在厂拌热再生技术中的应用,对比分析了其优缺点,对厂拌热再生技术及拌和设备的推广应用具有一定的参考价值。     

温拌沥青混合料环境评价与性能研究

温拌沥青混合料与传统的热拌沥青混合料相比,其拌和与压实温度相对较低,减少了能源的消耗和废气的排放,并具有较好的路用性能,是一种新型的节能环保型道路材料,具有十分广阔的应用前景。为了促进温拌沥青的推广应用,基于热动力方程对四种温拌沥青混合料进行能耗和温室气体排放计算,分析各自路用性能,总结温拌沥青在应用中存在的不足。     

沥青混合料搅拌设备导热油炉的选择及使用

针对施工单位在选择使用沥青混合料搅拌设备导热油炉中存在的问题,提出合理选择使用导热油炉。     

厂拌热再生设备选型对沥青混合料再生质量影响探析

本文就沥青厂拌热再生设备选型进行阐述,探讨了不同种类厂拌热再生设备对沥青混合料的再生技术产生的作用等。并由此对高等级公路沥青路面养护维修工程中沥青混合料再生利用技术的完善具有一定参考价值。     

沥青混凝土拌合设备控制技巧

沥青混凝土路面施工中,沥青混凝土拌合设备起着关键作用。它的性能和工作状况直接影响到沥青混合料的质量。本文围绕保证沥青混合料质量这一宗旨,通过对集料温度控制、电机电流变化和热料仓料位控制几个方面的研究,对间歇式沥青混凝土拌合设备的一些控制技巧进行了介绍。     

沥青混合料拌和过程实时监控

为控制道路施工过程中沥青混合料的拌和质量与拌和状态, 提出一种以非介入方式利用模板匹配识别算法实时提取骨料、粉料、沥青质量数据、拌和时间及温度等沥青混合料主成分数据信息的方法, 根据识别到的沥青混合料数据信息建立了数据采集与传输的时序逻辑关系; 在WEB监控中心下可视化显示了沥青混合料配合比误差、级配误差、拌和时间和温度等关键信息, 并利用这些多模态信息融合策略评价了沥青混合料的拌和质量; 根据施工过程中沥青混合料类型的先验知识分析了混合料数据的动态变化, 在无人工干预的情况下自动识别了实时生产的沥青混合料类型; 建立了骨料数据的模型分布, 并结合拌和时间判断拌和设备的运行和筛分状态; 存储实时接收到的数据, 实现了沥青混合料历史数据跨时间查询和成本评判。研究结果表明: 利用模板匹配识别算法采集沥青混合料字符数据时间为4.9 ms, 识别准确率达100%, 满足了施工中沥青混合料拌和数据采集时间间隔小于0.02 s的要求, 实现了施工过程中沥青混合料数据的连续检测、自动识别、实时跟踪和可视化监控; 当沥青混合料质量不合格或拌和设备出现故障时可实时预警, 为综合评价沥青混合料拌和过程与实时掌控沥青混合料拌和质量提供了依据。      

沥青拌和站燃烧器的使用及技术改造

燃烧器是沥青拌和站最重要的部件之一,它的工作状况直接影响拌和站的生产效率。近年来,由于能源紧张,燃烧器又是耗能大户,使燃烧器得到迅猛发展。介绍燃烧器的调整,柴油改重油,燃烧室的改造,火焰检测器的改造,可为同行业者提供一定的参考。