散货码头管控一体化系统

针对散货码头原管理和控制系统彼此独立、生产与管理脱节的问题,整合了生产现场的工业控制系统、生产管理系统和通信系统及其数据资源,建立了覆盖生产、管理、控制的一体化综合系统,实现企业信息共享。     

基于精益造船的船舶生产设计管理流程研究

基于精益造船思想,分析研究了船舶生产设计前期准备、生产设计模型、生产设计图纸及设计变更和项目总结的管理流程,这些管理流程通过在多个船舶生产设计项目的实际应用,对船舶生产设计项目的设计进度、设计质量的控制提供可靠保障,取得了较好的综合效益,为船舶设计单位提高生产设计管理水平提供了有益的借鉴。     

影响造船生产效率的因素分析及对策

随着国内劳动力成本上升,为增强我国造船企业的国际竞争力,提升生产效率刻不容缓。主要介绍了造船生产效率的计算方式,重点介绍了工时管理的办法、工时分类情况——将生产现场的发生工时按照工作性质,工作内容等方式进行细化,通过该类数据及时、有效地了解生产现场的实际情况,随后,结合该类数据进行系统分析,查找出影响生产效率的因素及影响程度,并制定相应的对策,消除或减免影响,促进生产效率提升。对国内某先进造船企业近六年的生产效率情况进行系统分析,结合该企业的实际情况,重点介绍了效率分析的方法以及当前影响我国造船生产效率的主要因素与影响程度,并从企业规划、管理体系、生产管理,工艺工法、信息化等方面阐述了提升生产效率的对策。     

基于模块化的玻璃钢游艇设计与建造

分析了游艇应用模块化的优势;提出了以船体、上层建筑、舾装、内装的模块化分方法,以流水线方式组织生产,以期改进游艇生产模式,提高生产效率。     

基于VB.net的船舶建造管理信息系统设计

船舶制造业是集资金、劳动、技术密集型于一体的大型制造行业,如何实现生产计划生成的自动化、智能化以及生产、计划的无缝连接是造船企业发展的所要面临的重要课题之一。文章提出了一种基于VB.net技术的船舶建造管理信息系统软件,实现了生产计划生成、实际生产与计划的对比,集成了分段施工看板、场地看板,并运用SQL server2005数据库开发技术,实现了实时信息的网络互联。本系统已成功应用于造船企业的生产过程中,取得了良好的效果。     

从实践看深化设计对船厂转模的推动

针对传统造船模式下,造船生产设计不到位、深度不够的问题,结合船厂对生产设计的探索,通过对设计软件的更新换代及设计编码的继承创新,使深化生产设计取得了阶段性的成果,推动了设计、生产、管理各方面的改革,推进了转换造船模式的进程。     

嘉陵江草街航电枢纽船闸工程混凝土生产系统设计建设与运营

混凝土生产系统承担嘉陵江草街航电枢纽工程的船闸、厂房、5孔冲沙闸等部位所需混凝土的生产任务,其主体工程混凝土供应量为179.339万m3,文章详细介绍了该混凝土生产系统的设计、建设与运营情况,满足了生产需要。     

超深水钻井平台模块化生产设计标准研究

本本基于船舶及海洋工程装备生产设计发展历程,阐述了国内外的生产设计标准体系,调研并分析了海洋工程装备建造重点企业生产设计标准建设现状。以钻井平台生产设计特点为基础,结合国内外生产设计标准体系建设现状和国内船厂、设计院所钻井平台生产设计标准化实施过程,构建了符合第七代超深水钻井平台生产设计要求的标准体系。并通过完善生产设计标准信息库,以期能有效解决现阶段标准化生产设计工作开展中遇到的问题,实现本课题的预期研究目标。     

对水运企业推进安全生产标准化建设的思考

本文按照国家主管机关推进安全生产标准化建设相关规定,分析了当前一些水运、修造船、码头、物流、危险化学品储运等有关企业在推进安全生产标准化建设方面存在的问题,提出了改进建议。国家推进安全生产标准化建设的相关规定2010年4月15日,国家安全生产监督管理总局发布了《企业安全生产标准化基本规范》AQ/T9006—2010(以下简称《基本规范》),自2010年6月1日起实施。《基本规范》涵盖了安全生产标准化的共性内容,提出了企业安全生产管理的共性基本要求。安监总局在近百个行业和分行业标准中,采用了《基本规范》的13个项目制定考评标准,并在     

上海港集装箱智能化管理技术

上海港将现代信息管理和控制等技术应用于集装箱生产管理系统 ,改造了传统的生产方式 ,通过技术创新 ,促进了港口集装箱生产、管理、保障等技术的全面提升。上海港集装箱智能化技术基本涵盖了港口集装箱作业的全过程 ,包括集装箱智能化生产系统、集装箱生产多级优化管理系统、集装箱装卸设备远程监控和故障报警系统、E港口、集装箱装卸工艺仿真决策系统等。     

资源受限的造船生产计划编制专家系统

采用RCPSP模型和方法研究资源受限的工程计划方法在造船生产计划制定中的应用.利用专家系统开发工具,根据造船生产流程和生产资源约束条件,可实现船体结构生产装配计划制定的自动化.开发了一个原型系统,可以给出合理的满足造船厂生产场地面积、起重能力、人力及生产设备等生产资源限制的造船生产计划.还可以提供造船生产效率、生产资源利用率等生产管理信息.为实现造船生产流程和生产计划编制集成化、自动化提供了一个可行方法,有助于进一步实现从设计到制造的信息集成.     

高效造船的必要手段——造船生产设计

本文介绍了日本大阪造船所的造船生产设计,及其与我国现行船舶设计的实质区别,概要阐述造船生产设计与造船生产管理的关系、造船生产设计的主要内容,并就我国的具体情况提出了为开展造船生产设计应做的准备工作。     

基于DELMIA的船厂生产过程仿真

基于数字化制造技术在汽车、飞机制造业的广泛应用,证明这项技术对实施精益生产具有极大的促进作用。尝试将船厂生产和制造仿真技术进行结合,探讨船厂生产仿真应用可以取得的成效。作者借助DELMIA软件构造了某船舶生产基地的材料码头到部件车间之间的场地、设备和生产对象的仿真模型,并利用软件设定和驱动仿真模型动作,对这一区域的生产过程进行了模拟仿真。     

船坞快速搭载的研究和实践

本文运用精益生产理论,结合TOC约束理论,对分段快速搭载的工艺流程、生产准备、生产实施等进行了描述和研究分析,重点介绍快速搭载的工艺流程、工艺创新、标准作业书、标准周期等,以及围绕瓶颈资源利用的生产准备方法。     

网络地图的生产设施信息管理系统设计

为准确、及时、动态地反映航道维护生产设施的建设发展,辅助实现科学决策,武汉航道局研制开发了＂基于网络地图的生产设施信息动态管理系统＂,解决了生产设施管理中资料不准确、信息不及时、发展变化不清晰等现状问题,并为实现长江航道全线的生产设施信息动态管理奠定了基础。     

浅谈“人机料法环”对船体生产设计质量管理的控制

在船体生产设计的整个过程中,为了保证所有提供给生产工区的信息做到有效供给,实现"无设计修改"。在生产设计质量管理控制的过程中,应遵循"4M1E"的现代企业管理方法,即"人、机、料、法、环",从而提高生产设计质量,降本增效,提高公司核心竞争力。文章主要分析了4M1E管理法在船体生产设计中的应用,并对其质量管理控制提出了建议。     

谈船舶生产设计精细化

该文从船舶生产设计的角度,阐述了精细化思想在船舶生产设计方面的内涵、原则及应用,介绍了船舶数字信息模型的特点和优势,并展望了精细化生产设计未来的发展。     

浅谈档案管理工作与企业发展

企业档案是反映企业生产、科研、管理活动的真实记录,是企业适应复杂多变的市场环境、提高竞争力的信息保障.在对外销售业务方面,档案室能及时向客户提供各类证书原件,确保了销售业务的顺利完成;在生产方面,可以为各生产车间、班组提供各项生产和设备的数据、资料,解决了很多生产上的难题,及时为生产提供技术支持.     

39,000吨散货船机装生产设计

39,000吨散货轮是江南造船厂首次全面推行机装生产设计的船舶。机装生产设计由绘制管子走向图、综合布置图及编制各种零件图、管理表等组成。文章介绍了机装生产设计流程,生产设计工作图和管理表。文章认为详细设计是生产设计的基础和依据,生产设计是详细计设的继续,两者之间关系密切。生产设计的作用应得到各方面的重视。     

斗轮堆取料机生产信息优化与共享

针对如何将斗轮堆取料机司机与司机、操作员和生产管理者之间相互连接的问题,对斗轮堆取料机生产信息的优化和共享进行研究,通过在散货码头流程控制系统和生产信息系统的基础上融合再开发,利用现场工业以太网,实现了斗轮堆取料机与操作员之间、斗轮堆取料机司机之间、斗轮堆取料机与生产信息管理系统之间、斗轮堆取料机与远程管理者之间4个层面的信息共享,使各方可根据需求实时共享信息,并对生产进行指导和控制。斗轮堆取料机生产信息的优化和共享提高各方联动互通性,尤其是提高了混配作业的准确性和有效性,增强了散货码头在混配生产上的竞争力。