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汽车漆层修复时大多选用砂纸进行打磨。砂纸的磨粒是根据其硬度、韧度、耐摩擦热的性能、破碎特性以及共颗粒的形状来进行选择的。使用时应根据所用漆敷磨料的不同来选择磨粒的类型。 相似文献
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本文中采用胶接技术实现了车身用5182铝合金板件的连接,利用不同表面处理改变了板件的表面质量,研究了表面粗糙度、微观表面积等参数对接头界面形貌和力学性能的影响。采用表面自由能测量、拉伸剪切试验和光学显微镜测量等测试分析方法,对不同试验样件润湿性、力学性能和断裂面特征进行了分析。结果表明,使用砂纸打磨可增加铝合金板件的表面粗糙度和粘接面积,加强胶层与板件的机械咬合,提高接头强度。其中,360目砂纸打磨板件对接头强度提升最大,过高或者过低的粗糙度都会降低胶层与板件的有效接触面积,不利于增强胶接接头强度。 相似文献
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用砂纸打磨轴承合金在修配曲轴连杆轴承、主轴承及连杆衬套时,因配合间隙和接触面积达不到技术要求,有时便用细砂纸打磨轴承或衬套,殊不知,这样做是非常错误的,其危害性很大。因为, 相似文献
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在批量进行大客车涂装打磨原子灰作业时,对于车身上的异型灯孔面(这些灯孔结构呈异型形状,不是圆形,也不是多边型,而是椭圆与锥形的结合体),由于市场上本身合适的打磨工具完成打磨工序,操作者不得不采用食指垫着砂纸的原始办法打磨此类局部位置,操作质量不好,手指局部受力较大,打磨时间不长就会出现劳累现象,并且砂纸利用率极低,或者直接采用旋转气磨机的边缘部位打磨此处,容易将异型灯孔的周边棱边磨穿,造成客车在后期的使用期间漆面脱落。文章针对此类施工问题,分析和研究出一种带有锥度的异型深孔打磨工具头,配上气动工具使用,非常实用,解决此类结构的施工问题。 相似文献
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蓄电池在使用过程中,常遇到因电解液渗漏腐蚀,频繁更换极柱夹子,造成极柱变形、变细,这样极柱夹子与极柱之间就不易夹紧,从而影响其正常使用。下面是我们根据经验总结的在施工现场简易条件下蓄电池柱的修复方法。 相似文献
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密封胶已成为摩托车维修中不可或缺的用品之一,使用前金属件表面或石棉垫片两侧必须干净清洁,密封效果才能达到最佳。若零件表面有油污和残胶,可用丙酮、二氯乙烷或清洗剂清洗后晾干,如果没有清洗剂,也可用竹片做成铲刀用于清除零件表面的污垢。各种化学密封胶的使用方法如下:1、厌氧型平面密封胶厌氧型平面密封胶具备弹性、快干等优点,能填充宽 相似文献
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摩托车制动蹄上的摩擦片大多采用粘结剂进行粘结,使用中,若摩擦片磨耗至极限,则应予以更换。其粘结工艺与过程如下:1、拆下制动蹄,将其夹于台钳上,用錾子将旧摩擦片全部剔除,用粗砂纸砂磨制动蹄的粘结表面,直到表面出现金属光亮为止。2、配制去污溶液。配方是:K_2Cr_2O_27.5g,H_2O66.5g,浓H_2SO_427g。将磨光的制动蹄与摩擦片的结合面放进去污溶液中浸泡并刷洗,此为化学去污处理。也可对该结合面进行喷砂处理,或用细砂布进行第二遍打磨,将表面进一步磨光。3、粘结前,用毛刷蘸酒精擦洗粘结面。并按所需尺寸锯好摩擦片,也用毛刷蘸酒精擦洗摩擦片的粘结面。4、将2124酚醛树脂粘结剂均匀地涂在制动蹄和摩擦片的粘结面上,粘结剂不要涂得过多,越薄越好,每隔10分钟涂一层,共涂三层。待上10分钟,将摩擦片对准位置贴到制动蹄上,再用夹具将两者夹紧。5、将粘好的摩擦片连同夹具一起放入烘 相似文献
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<正>众所周知,干磨工艺的应用在汽车售后维修中越来越普遍,干磨工艺代替了以前的手工打磨工序,实现了从手工作业向机械化作业的根本性转变。本文具体介绍干磨产品的结构、干磨的原理,以及应运而生的干磨产品使用技巧。如果观察普通干磨砂纸的结构,可以发现,干磨砂纸由背基、底胶、矿砂和面胶等基本部分组成。在砂纸的最外层,还有一层重要的防堵涂层。笔者以3M公司生产的砂纸为例,来介绍常见的砂纸结构,其中最重要的部分便是矿砂。 相似文献
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蓄电池作为汽车上储存和释放电能的装置,使用中有严格的极性要求.若是新蓄电池,极柱标志清晰,易于识别,因为极柱上就刻有正极( )或负极(-)记号;且正极极柱涂有红色,负极极柱涂有蓝色. 相似文献